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鏡面磨削時(shí)易產(chǎn)生的缺陷和措施
鏡面磨削中的磨痕（絲流）比較明顯時(shí)，要去除這種絲流，得改用細(xì)粒度砂輪。但使用細(xì)粒砂輪時(shí)，必須考慮以下幾點(diǎn)：
精修砂輪時(shí)金剛石刀要尖銳，磨削液要充足，及時(shí)沖走碎屑，以免影響砂輪表面。
磨削用量要適當(dāng)，防止產(chǎn)生表面燒
砂輪線速度必須降低至15～18m/s。
磨削液經(jīng)過嚴(yán)密過濾，鎮(zhèn)江鋁型材，以防劃傷。
在用磨石精修砂輪時(shí)，磨石與砂輪的接觸面積不能太小，所用的磨石不能太軟，鋁型材加工，否則起不到精修砂輪的作用。
從刀具的觀點(diǎn)來看，主切削力對(duì)功率需求具有決定性影響。降低單位材料去除量所需的功率對(duì)鋁合金銑削應(yīng)用有著很明顯的正面影響，具體表現(xiàn)在每道工序的生產(chǎn)效率更高，并且機(jī)床加工能力也-。前角除了決定切削是否輕快之外，也會(huì)影響到主切削力。從而影響鋁型材的加工。昆山市仟百易鋁業(yè)科技有限公司從事鋁型材的加工，歡迎您的來電。
眾所周知，在銑削鑄鐵時(shí)，后刀面的磨損會(huì)形成一定程度的振動(dòng)阻尼。后刀面的磨損區(qū)域與已加工面摩擦，吸收振動(dòng)能量，從而導(dǎo)致振幅衰減。從邏輯上講，工業(yè)鋁型材擠壓，該效應(yīng)也應(yīng)該能夠用于抑制其他類型的銑削振動(dòng)。該項(xiàng)技術(shù)所面臨的難點(diǎn)是如何合理地將專門設(shè)計(jì)的后刀面磨損帶用作主后刀面。為了獲得正確的阻尼效應(yīng)，它在刀片上的位置、角度、寬度以及用在切削刃上的范圍都需要相當(dāng)精
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