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炭化機炭化階段:這個階段的溫度為300~650℃。在這階段中,木質(zhì)材料急劇地進行熱分解,同時生成了大量的-、-和等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱,原木炭化爐價格,使爐溫升高,木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
-炭化機是利用自身產(chǎn)生的煙氣燒自身的,炭化過程中產(chǎn)生的煙氣都被再次利用了,原木炭化爐,所以在生產(chǎn)過程中-,既改變了工作環(huán)境,又符合環(huán)境要求,同時加快了炭化速度。
稻殼炭化爐不需要附加加熱設備。稻殼炭化爐內(nèi)的薪棒炭化所需的熱量來源于薪棒本身表面自燃及可燃性氣體在爐內(nèi)氧化,故不需要附加加熱設備。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份,這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒怕受潮,水份在薪棒--影響炭化。升溫時間長可防止薪棒受潮開裂,-炭化。木炭出窯后要先通風后出炭,防止-。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃,產(chǎn)生火災。
稻殼炭化爐的工藝成熟,操作簡單,容易掌握,-。因此可燒制中、低溫炭和高溫炭。在操作的過程中,只要掌握點火、調(diào)整進風量和閉火的技巧就可以了。整機-性高,-,適應性強,安裝維修方便。可以用來炭化的原料有:鋸末、稻殼、麻桿、粉碎后的果殼、椰殼、核桃殼、廢紙渣、渣等物料,只要是理論上可以用來炭化的物料,都可以在稻殼炭化爐內(nèi)進行炭化進行深加工。
炭化爐炭化過程產(chǎn)生的煙氣怎么處理:可以將各個煙囪進行串聯(lián),通過各個管道的連接再進入囪集中排放,這種方法雖然沒有解決煙氣的排放,但是從相應程度上來說降低了周圍環(huán)境的影響?稍诟浇ㄔO水池,將煙氣通過管道輸送到池底,炭化爐煙氣氣泡通過水的過濾,小型原木炭化爐,但是需要定時進行清理過濾出來的廢料?蓪煔饣厥绽弥匦逻M入炭化爐進行燃燒,從而達到-氣排出,達到環(huán)境要求。
鋸末連續(xù)炭化機內(nèi)部有四層管道從上到下,一、二層為預熱烘干管道,三層為低溫炭化管道,非直燒原木炭化爐,四層為高溫炭化管道。一、二層設有單獨的排氣管主要排出水蒸氣,管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干,水蒸氣從排氣管排出。三、四層也設有單獨的可燃氣體回收管道,炭化管道對物料進行高溫炭化,釋放出氫氣等可燃氣體,通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱,達到往復循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。
檢查完畢之后需要在炭化爐中添加薪棒,添加薪棒的時候要擺放整齊,要均勻的進行擺放。點燃薪棒之后首先要開動引風機,將上火門關(guān)掉,然后將下火門打開,并且要將煙口的位置調(diào)節(jié)到合適的位置。保持煙道的通暢,如果煙排出有問題就要馬上停止工作。
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