四柱壓力機(jī)維修-科嘉壓力機(jī)維修-壓力機(jī)維修

液壓壓力機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)出爐

炎炎夏日，液壓壓力機(jī)的保養(yǎng)也越來(lái)越重要，如何去-的對(duì)液壓壓力機(jī)保養(yǎng)呢？如何很早發(fā)現(xiàn)液壓壓力機(jī)的問(wèn)題，防止液壓壓力機(jī)因破壞而無(wú)法使用的困惑呢？作為有幾十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的威力重工有義務(wù)來(lái)為大家介紹和普及，希望能對(duì)大家有所幫助：

首先來(lái)談?wù)勔簤簤毫�機(jī)使用前保養(yǎng)工作吧，根據(jù)不同情況來(lái)分析，檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油；檢查按鈕是否靈活，閉式壓力機(jī)維修，有無(wú)卡阻；檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若液壓壓力機(jī)有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理；檢查安全防護(hù)裝置是否完整-；檢查各手柄是否靈活；緊固松動(dòng)的液壓壓力機(jī)各部位螺母。

如何清洗三梁四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)？

　　對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，保持三梁四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)清潔是其正常工作的首要條件，那么對(duì)三梁四柱液壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行清洗的目的就是消除或地減少設(shè)備的早期故障。沖洗的目標(biāo)是提高油液的清潔度，使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵液壓元件的污染耐受度內(nèi)，以-液壓系統(tǒng)的工作-性和元件的使用壽命。

　　三梁四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)清洗，可以按如下步驟進(jìn)行：

　　在未安裝敏感元件(如伺服閥等)之前，將管道及對(duì)污染物不敏感元件先裝配起來(lái)，并將管子端部密封嚴(yán)實(shí)。

　　用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來(lái)，并充液加壓，進(jìn)行沖洗，達(dá)到規(guī)定的清潔度為止。

　　選擇的沖洗回路應(yīng)跳-感元件，壓力機(jī)維修，并盡可能減少流動(dòng)阻力。沖洗時(shí)應(yīng)避免臟油通過(guò)已經(jīng)沖洗干凈的管道，對(duì)于較復(fù)雜的系統(tǒng)，可選擇回路先從支路沖洗到主管道，然后將支路與主管道隔開(kāi)，再?zèng)_洗主管道，在沖洗回路的回油路上，裝設(shè)濾油器或?yàn)V網(wǎng)，沖洗初期由于雜質(zhì)較多，一般采用80目濾網(wǎng)，四柱壓力機(jī)維修，沖洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。

　　為了提高沖洗效果，在沖洗過(guò)程中的液壓泵以間歇運(yùn)動(dòng)為佳，其間歇時(shí)間一般為10～30分鐘，可在這一間歇時(shí)間內(nèi)檢測(cè)沖洗效果。在沖洗過(guò)程中，為了有利于管內(nèi)壁上的附著物脫落，可以用木棒或橡皮錘等非金屬錘輕輕敲擊管道，可連續(xù)或間歇地敲擊。

　　沖洗介質(zhì)的選用通常是實(shí)際使用的液壓油或試車油。避免使用酒精、蒸氣等，以防腐蝕液壓元件、管道、油箱及密封件等。

　　沖洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%為宜，沖洗時(shí)間不要太長(zhǎng)，一般為2～4小時(shí)，在特殊情況下不超過(guò)10小時(shí)。沖洗效果以回路過(guò)濾網(wǎng)上無(wú)污染雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。沖洗后的液壓油需要經(jīng)過(guò)檢測(cè)才能確定能否繼續(xù)使用。