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根據(jù)電解質(zhì)的種類可分為氯化物熔鹽體系和-物-氧化物熔鹽體系電解法，多用于制取以-為主的混合稀土金屬以及-、鐠、釹等單一稀土金屬。熔鹽電解法為連續(xù)性生產(chǎn)過程，產(chǎn)量較大，設(shè)備簡單，福建-復(fù)合材料，成本較低，但電解槽需用耐高溫氯化物或-物腐蝕的結(jié)構(gòu)材料制造。
還原制得含稀土99%的稀土金屬經(jīng)真空精煉(包括真空蒸餾或升華)、電傳輸、區(qū)域熔煉、熔鹽電解精煉等方法處理除去非稀土雜質(zhì)后，可獲得純度超過99.9%的稀土金屬產(chǎn)品。
近年，隨著圖像的提高，-直徑也越來越小。在微孔孔徑較大的發(fā)泡輥筒中，-進(jìn)入輥筒的微孔內(nèi)不易去除，所以存在圖像混亂的問題。因此，對于使用微細(xì)-的高畫質(zhì)復(fù)印機(jī)和打印機(jī)用輥筒，-是-供給輥，要求更細(xì)的微孔。在制造發(fā)泡輥筒時，與間歇式方法相比，-復(fù)合材料加工技術(shù)，連續(xù)-處理法的優(yōu)點(diǎn)是能夠使發(fā)泡微孔的直徑更小。以往的導(dǎo)電輥使用了不會因其中的導(dǎo)電性填充劑的不均勻而導(dǎo)-阻值不均勻的離子導(dǎo)電性橡膠，但是問題在于很難采用經(jīng)濟(jì)上及效率上都有利的連續(xù)-法進(jìn)行制造。
加工工業(yè)里鉬用得更廣泛。高溫下使用的模具受熱、機(jī)械交變應(yīng)力作用導(dǎo)致材料疲勞出現(xiàn)裂紋。而利用熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱強(qiáng)、高溫強(qiáng)度好的鉬或鉬基合金，模具壽命大幅度延長。壓鑄手表殼等精巧零件時，壽命可達(dá)5000次，一般為3000次，-復(fù)合材料廠，軸承生產(chǎn)中鎢板，鉬板，鎢棒，鉬棒，鎢管，-復(fù)合材料報價，鉬管，鎢坩堝，鉬坩堝采用鉬合金模具比原高速鋼、軸承鋼模具壽命提高15倍。
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