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鋼筋加工一般要經(jīng)過(guò)四道工序:鋼筋除銹;鋼筋調(diào)直;鋼筋切斷;鋼筋成型。
當(dāng)鋼筋接頭采用直螺紋或圓錐螺紋連接時(shí),還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序。鋼筋配料與代換鋼筋代換
(1)以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的鋼筋時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:
應(yīng)按鋼筋承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行,鋼筋代換后應(yīng)滿足規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、小的鋼筋直徑等構(gòu)造要求。
以高一級(jí)鋼筋代換低一級(jí)鋼筋時(shí),武昌鋼筋回收,宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來(lái)減少鋼筋截面積。
(2)用同鋼號(hào)某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時(shí),其直徑變化范圍不宜超過(guò)4mm,變更后鋼筋總截面面積與設(shè)計(jì)文件規(guī)定的截面面積之比不得小于98%或大于103%。
鋼材在存放中-銹蝕,不僅截面積減少,材質(zhì)降低甚至報(bào)廢,而且除銹工作耗費(fèi)很大;在使用中則銹蝕不僅使受力面積減少,而且局部銹坑的產(chǎn)生,可造成應(yīng)力集中,促使結(jié)構(gòu)早期破壞。尤其在反復(fù)荷載作用的情況下,將產(chǎn)生銹蝕疲勞現(xiàn)象,使疲勞強(qiáng)度大為降低,出現(xiàn)脆性破壞。
混凝土的電阻抗是影響鋼筋銹蝕的一個(gè)重要因素,無(wú)論是否有氯離子存在,在很大范圍內(nèi),鋼筋的銹蝕速度與混凝土的電阻抗成反比。降低水灰比,延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)齡期,提高水泥水化程度等措施都有利于提高混凝土的電阻抗。c3a(鋁酸三鈣)對(duì)氯離子的吸附作用大,因此當(dāng)鋁酸三鈣含量高時(shí),被吸附的氯離子多,游離的氯離子的濃度小,對(duì)防止銹蝕有利。高堿水泥的孔溶液中的氫氧根濃度高,也能降低銹蝕速度。
埋在混凝土中的鋼筋,由于混凝土中額高堿性,會(huì)在鋼筋表面形成氧化膜,鋼筋回收市場(chǎng),它能有效的保護(hù)鋼筋。然后,-中的c02或其它酸性氣體,將使混凝土中性化而降低其堿度,使混凝土碳化。當(dāng)混凝土保護(hù)層被碳化至鋼筋表面時(shí),將破壞鋼筋表面的氧化膜。此外,鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫寬度超過(guò)一定限值時(shí),將會(huì)加速混凝土的碳化,使鋼筋表面的氧化膜更易遭到破壞。鋼筋表面氧化膜的破壞使鋼筋銹蝕的-條件。這時(shí),如果含氧水分侵入,鋼筋就會(huì)銹蝕。因此,含氧水分侵入是鋼筋銹蝕的充分條件。鋼筋銹蝕-時(shí),體積膨脹,鋼筋回收加工,導(dǎo)致沿鋼筋長(zhǎng)度出現(xiàn)縱向裂縫,并使保護(hù)層剝落,鋼筋回收公示,從而使鋼筋截面削弱,截面承載利降低,終將使結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞或失效。
結(jié)構(gòu)混凝土中的鋼筋發(fā)生銹蝕使得鋼筋有效截面積減小、體積增大,從而導(dǎo)致混凝土膨脹、剝落、鋼筋與混凝土的握裹力及承載力降低,直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性。因此對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋銹蝕程度的檢測(cè)是對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)安全評(píng)估鑒定的重要內(nèi)容之一。鋼筋銹蝕檢測(cè)儀是依據(jù)gb/r50344-2004<建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)>中的電化學(xué)測(cè)定方法(自然電位法)而研制的-儀器,采用極化電極原理,通過(guò)銅/-銅參考電極來(lái)測(cè)量混凝土表面電位,利用通用的自然電位法判定鋼筋銹蝕程度;自然電位法是目前采用范圍廣的一種定性測(cè)量鋼筋銹蝕程度的方法,和表面電阻法等其它方法比較,有測(cè)量操作簡(jiǎn)單、受周圍環(huán)境影響小、重復(fù)性好、可連續(xù)-等優(yōu)點(diǎn)。
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