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廣州天沅科技擁有17年的模具設計制造經驗;公司已獲得iso9001國際管理體系、環(huán)評等,同時公司建立了完善的品質管理體系;-的6s現場管理;-的售前、售后服務,滿足了客戶對產品的與交期,贏得了客戶的-和-,其液態(tài)硅膠設備配套模具已經遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個。
我們的經營理念:以人為本、共求發(fā)展、服務顧客、執(zhí)行;
我們的企業(yè)文化:品質、誠信經營、開拓-、互利共贏;
廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬,擁有50畝的生產基地,位于廣東肇慶大旺高新區(qū)(子公司:廣東愛沃硅膠科技有限公司),液體硅膠注射成型機訂制,擁有自己的十萬級無塵生產車間,是di一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項-, 6項發(fā)明-,2013年被評為-技術企業(yè)。
液體硅膠模具加熱設計要點
模具溫度控制。
液態(tài)硅膠注塑模具在模溫 120~150℃下發(fā)生固化反應,模溫控制很關鍵:
模具表面溫度要求穩(wěn)定:
表面溫度過高,會產生制品燒焦、分型線開裂,產品變脆等現象。
表面溫度過低,膠料固化速度慢,液體硅膠注射成型機價格,會出現制品無法脫模等問題;
模具的溫度需加熱均勻:
模具加熱不均勻,溫差大,會使膠料流動不穩(wěn)定,易出現窩氣、注射不滿等現象;
加熱器的位置放置:
加熱器與分型線之間應保持足夠的距離,防止模板彎翹變形,導致成品形成溢料毛邊;
模溫控制加熱方式對比:
加熱棒加熱:
加熱棒采用槍鉆打孔的方式,加熱棒與孔之間的間隙會導致傳熱不均,加熱棒易損壞,且多組加熱棒共用一組感溫,加熱棒損壞無法探測到,模溫不均勻。謹慎選擇
加熱板加熱:
在模具模仁底部設計加熱板,緊貼模仁,加熱板設計獨立感溫,湛江液體硅膠注射成型機,閉環(huán)設計,-溫度可控,液體硅膠注射成型機銷售,且加熱板溫度均勻。建議采用
廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得iso9001國際管理體系、環(huán)評等,同時公司建立了完善的品質管理體系;-的6s現場管理;-的售前、售后服務,滿足了客戶對產品的與交期,贏得了客戶的-和-,其液態(tài)硅膠機設備配套模具已經遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個。
固轉液供料系統(tǒng)直流伺服電機的輸出轉速/輸入電壓的傳遞函數可近似視為一階遲后環(huán)節(jié),其機電時間常數一般大約在十幾毫秒到幾十毫秒之間。而某些低慣量直流伺服電機(如空心杯轉子型、印刷繞組型、無槽型)的時間常數僅為幾毫秒到二十毫秒。
小功率規(guī)格的直流伺服電機的額定轉速在3000r/min以上,甚至大于10000r/min。因此作為液壓閥的控制器需配用高速比的減速器。而直流力矩伺服電機(即低速直流伺服電機)可在幾十轉/分的低速下,甚至在長期堵轉的條件下工作,故可直接驅動被控件而不需減速。
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