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炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理,排除所含的水分的揮發(fā)份,并相應(yīng)提高原料梨花性能的生產(chǎn)工序成為煅燒。
一般炭質(zhì)原料采用燃?xì)饧白陨頁]發(fā)份作為熱源進(jìn)行煅燒,uhp石墨電極用途,高溫度為1250-1350。煅燒的設(shè)備主要有罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)窯和電煅燒爐,煅燒控制標(biāo)準(zhǔn)是石油焦真密度不小于2.07g/cm3,電阻率不大于550μω.m,針狀焦真密度不小于2.12g/cm3,電阻率不大于550μω.m。
一、原料:石墨電極的生產(chǎn)原料采用的煅后針狀焦。
二、中碎和篩分:針狀焦在機(jī)械設(shè)備里進(jìn)行破碎并經(jīng)篩分后按配方要求比例配料。
三、混捏:配料后的原料與一定比例的瀝青配合進(jìn)行加熱混捏,制成具有塑性的糊料。
四、壓型:混捏后的糊料經(jīng)冷卻到工藝溫度,uhp石墨電極廠家,進(jìn)入壓機(jī)按產(chǎn)品要求規(guī)格壓制成型。
五、焙燒:在焙燒爐內(nèi),將生胚電極按工藝要求焙燒到溫度,東北uhp石墨電極,焙燒后的制品采用-浸漬瀝青,按特定工藝進(jìn)行浸漬,以提高制品密度,機(jī)械強(qiáng)度,之后再對(duì)浸漬制品進(jìn)行重復(fù)焙燒,以提升產(chǎn)品性能。
六、石墨化:將二次焙燒的制品在石墨化電阻爐內(nèi)送電升溫至3000℃,uhp石墨電極價(jià)格,使碳原子結(jié)構(gòu)重新排列特定結(jié)晶形式,碳轉(zhuǎn)化為石墨。
制造碳素電極的主要原料是預(yù)熱-煤或-煤,其中加入部分回收材料(碎電極等)或鑄造焦炭,用煙煤瀝青或含蒽油的瀝青作粘結(jié)劑,再加少量天然石墨經(jīng)擠壓成型焙燒而制成。碳素電極的性能,冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)重色1922—55的規(guī)定有以下幾點(diǎn):
1、接頭及接頭糊隨同電極供應(yīng),其數(shù)量為每根電極一個(gè)接頭,每噸電極5公斤接頭糊。
2、電極用接頭接起來以后,其端面空隙不應(yīng)超過0.5毫米。
3、電極連接在一起時(shí),一電極的中心線與另一電極中心線的偏差不超過3毫米。
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