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精密壓鑄
1、由于澆注時(shí)型殼的溫度約在800℃以上,澆注鋼水的溫度約為1600℃以上,此時(shí)接觸碳鋼精密鑄件外表的溫度-,霎時(shí)金屬不會(huì)凝固,鋅合金壓鑄設(shè)備,-是厚壁件,此時(shí)-中的氧-過(guò)型殼與金屬外表反響,構(gòu)成氧化物,并與鋼液中的夾雜物匯集而構(gòu)成麻點(diǎn),因而,大件在澆注時(shí),向保溫內(nèi)參加木屑(或木炭),模組在澆完后,-參加廢蠟塊蓋箱保溫,這是避免麻點(diǎn)產(chǎn)生的重要措施。
2、型殼的焙燒溫度不低于1150℃,保溫時(shí)間不少于35min。未完整燒透的型殼,在澆注時(shí)會(huì)有少量發(fā)氣的狀況,且會(huì)參與鋼液和型殼的界面反響,把氧帶入鋼液,形成二次氧化。
精密鑄造在現(xiàn)在社會(huì)的應(yīng)用很廣泛,蘇州壓鑄設(shè)備,應(yīng)用的原料也比較廣。精密鑄造生產(chǎn)中常將冷鐵、澆注系統(tǒng)和冒口配合使用,控制鑄件的凝固過(guò)程,獲得合格鑄件。
冷鐵材料的選擇,可以制作冷鐵的材料很多,凡是比砂型材料的熱導(dǎo)率、蓄熱系數(shù)大的金屬和非金屬材料均可選用。生產(chǎn)中常用的冷鐵材料有鑄鐵、鋁合金、石墨和銅合金等。鑄鐵冷鐵的蓄熱系數(shù)較大,可以吸收較多的熱量,有比較強(qiáng)的激冷能力。而且,鋁壓鑄設(shè)備,鑄鐵冷鐵制作方便、成本低廉,在鋁合金、鎂合金精密鑄造生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,尤其放在鑄件底部或末端以加強(qiáng)鑄件的凝固次序時(shí),一般用鑄鐵冷鐵。此外,粉末壓鑄設(shè)備,鋁質(zhì)冷鐵也應(yīng)用廣泛。
熔模鑄造可以鑄出各種碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等,可以根據(jù)客戶要求滿足電器五金零件、符合歐盟rohs檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),精密鑄造無(wú)磁性的不銹鋼可以消除對(duì)儀器儀表磁性干擾?梢栽诋a(chǎn)品上鑄出精美額文字或圖案,盡情展現(xiàn)你的公司及產(chǎn)品形象.熔模鑄造工藝可鑄出幾何形狀更復(fù)雜的鑄件,鑄件小壁厚可達(dá)2.5mm.
(1) 制造型殼。在蠟?zāi)=M表面浸掛一層以水玻璃和石英粉配制的涂料,然后在熔模鑄造上面撒一層較細(xì)的硅砂,并放入固化劑(如-水溶液等)中硬化。使蠟?zāi)=M外面形成由多層耐火材料組成的堅(jiān)硬型殼(一般為4~10層),型殼的總厚度為5~7mm。
(2) 熔化蠟?zāi)?脫蠟)。通常將帶有蠟?zāi)=M的型殼放在80~90℃的熱水中,使蠟料熔化后從澆注系統(tǒng)中流出。脫模后的型殼。
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