安徽焊接設備-焊接設備多少錢-蕪湖勁松焊接材料

雙相不銹鋼焊材選用

雙相不銹鋼用的焊材，其特點是焊縫組織為奧氏體-的雙相組織，主要耐蝕元素(鉻、鉬等)含量與母材相當，從而-與母材相當?shù)哪臀g性。為了-焊縫中奧氏體的含量，通常是進步鎳和氮的含量，也就是進步約2% ~ 4%的鎳當量。在雙相不銹鋼母材中，一般都有一定量的氮含量，在焊材中也希看有一定的含氮量，但一般不宜太高，否則會產生氣孔。這樣鎳含量較高就成了焊材與母材的一個主要區(qū)別。

根據(jù)耐腐蝕性、接頭韌性的要求不同來選擇與母材化學成分相匹配的焊條，如焊接cr22型雙相不銹鋼，可選用cr22ni9mo3型焊條，如e2209焊條。采用酸性焊條時脫渣優(yōu)良，焊縫成形美觀，但沖擊韌性較低，當要求焊縫金屬具有較高的沖擊韌性，并需進行全位置焊接時，高頻焊接設備，應采用堿性焊條。當根部封底焊時，通常采用堿性焊條。當對焊縫金屬的耐腐蝕性能具有特殊要求時，還應采用-雙相鋼成分的堿性焊條。

對于實心氣體保護焊焊絲，在-焊縫金屬具有-耐腐蝕性與力學性能的同時，還應留意其焊接工藝性能，對于藥芯焊絲，當要求焊縫成形美觀時，可采用金紅石型或鈦鈣型藥芯焊絲，當要求較高的沖擊韌度或在較大的拘束度條件下焊接時，宜采用堿度較高的藥芯焊絲。

對于埋弧焊宜采用直徑較小的焊絲，實現(xiàn)中小焊接規(guī)范下的多層多道焊，以防止焊接熱影響區(qū)及焊縫金屬的脆化，并采用配套的堿性焊劑。

奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點決定了其焊接工藝要點。

由于奧氏體不銹鋼導熱系數(shù)小而熱膨脹系數(shù)大，焊接時易于產生較大的變形和焊接應力，因此應盡可能選用焊接能量集中的焊接方法。

由于奧氏體不銹鋼導熱系數(shù)小，在同樣的電流下，可比低合金鋼得到較大的熔深。同時又由于其電阻率大，在焊條電弧焊時，為了避免焊條發(fā)紅，與同直徑的碳鋼或低合金鋼焊條相比，焊接電流較小。

焊接規(guī)范。一般不采用大線能量進行焊接 。焊條電弧焊時，宜采用小直徑焊條，快速多道焊，焊接設備價格，對于要求高的焊縫，甚至采用澆冷水的方法以加速冷卻，對于純奧氏體不銹鋼及-奧氏體不銹鋼，由于熱裂紋敏感性大，激光焊接設備，更應嚴格控制焊接線能量，防止焊縫晶粒-長大與焊接熱裂紋的發(fā)生。

為進步焊縫的抗熱裂性能和耐蝕性能，焊接時，安徽焊接設備，要-留意焊接區(qū)的清潔，避免有害元素滲透焊縫。

奧氏體不銹鋼焊接時一般不需要預熱。為了防止焊縫和熱影響區(qū)的晶粒長大及碳化物的析出，-焊接接頭的塑、韌性和耐蝕姓，應控制較低的層間溫度，一般不超過150℃。