管式連續(xù)爐-蘇州晨光電爐制造

公司擁有-的機(jī)械、電氣設(shè)計制造力量�？蒲腥藛T廣泛接觸和吸收-外-成果，將技術(shù)運用到產(chǎn)品和新產(chǎn)品開發(fā)上，管式連續(xù)爐，提高了產(chǎn)品的技術(shù)附加值，贏得用戶的-，近幾年我廠開發(fā)有多種實用新型的爐型：鋼管連續(xù)退火爐、內(nèi)熱式真空退火爐、強(qiáng)對流氣體保護(hù)井式退火爐、強(qiáng)對流氣體保護(hù)球化爐、外熱式鈦合金無氧真空退火爐等，在用戶的實際使用過程中得到了用戶的肯定和-。

鋼管連續(xù)退火爐，鋼管退火爐，不銹鋼管退火爐

用于保護(hù)氣氛下不銹鋼管，銅管，鋼管，直管和蚊香盤管的熱處理。工作溫度范圍400~1100℃，生產(chǎn)線裝有輥底式傳輸系統(tǒng)，適于連續(xù)工作。退火生產(chǎn)線由進(jìn)料輥道、加熱室、冷卻室、后真空室、出料輥道、控制系統(tǒng)等部分組成。生產(chǎn)線加熱室采用電阻加熱，加熱爐溫采用智能化控溫儀表完成�？刂瓶刹捎胕pc控制，上位計算機(jī)完成對整個系統(tǒng)的監(jiān)測。從上料到出料的機(jī)械傳動系統(tǒng)由plc可編程控制器自動控制

天燃?xì)廨佪S式鋼管連續(xù)退火爐

在進(jìn)料臺、加熱爐、冷卻箱、出料臺內(nèi)分別設(shè)置若干連續(xù)旋轉(zhuǎn)的托輥.減速機(jī)通過鏈條傳動帶動上述托輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使托輥上的工件不斷向前移動，這樣，工件與輥軸之間沒有固定的接觸點，工件受熱均勻，無碰傷，變形小，同時由于爐內(nèi)托輥始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，熱能損耗相對較少，爐內(nèi)熱效率l高。

選擇退火程序后，有關(guān)設(shè)定值傳輸?shù)綘t子的plc，操作工就可以啟動退火程序。然后，直到退火完成，操作工不需再輸入任何數(shù)據(jù)或命令，在顯示屏上可以很方便地直接調(diào)出重要信息，從而對設(shè)備的狀態(tài)取得理想的觀察�？梢允謩�-系統(tǒng)，改變自動運行程序，而不會影響安全性能。