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離心鑄造的優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗,提高工藝出品率;
生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯,故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地-金屬充型能力,降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值,簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程;
鑄件致密度高,遼寧離心鑄造管,氣孔、夾渣等缺陷少,力學(xué)-;
便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件,如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時,可借離心運(yùn)動提高金屬的充型能力,故可生產(chǎn)薄壁鑄件。
生產(chǎn)產(chǎn)量很大的鑄件有:
鐵管:上每年球墨鑄鐵件總產(chǎn)量的近1/2是用離心鑄造法生產(chǎn)的鐵管。
柴油發(fā)動機(jī)和發(fā)動機(jī)的汽缸套。
各種類型的鋼套和鋼管。
雙金屬鋼背銅套,各種合金的軸瓦。
造紙機(jī)滾筒。
離心鑄造適合下面的鑄造領(lǐng)域
雙金屬鑄鐵軋輥;
加熱爐底耐熱鋼輥道;
特殊鋼無縫鋼管;
剎車鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪;
異形鑄件如葉輪、金屬假牙、金銀介子、小型閥門和鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子。
離心鑄造用于生產(chǎn)鑄管,隨后這種工藝得到快速發(fā)展。-在冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、航空、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝,離心鑄造管,來生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)為普遍。對一些成形刀具和齒輪類鑄件,也可以對熔模型殼采用離心力澆注,既能提高鑄件的精度,又能提高鑄件的機(jī)械性能。
山東慶云精密鑄造有限公司生產(chǎn)各種耐磨管道和耐磨耐熱鑄件,歡迎訂購。
砂型鑄造用的是簡單類型的鑄件已延用幾個世紀(jì).砂型鑄造是用來制造大型部件,如灰鑄鐵,球墨鑄鐵,不銹鋼和其它類型鋼材等工序的砂型鑄造。其中主要步驟包括繪畫,模具,離心鑄造管廠家,制芯,造型,離心鑄造管用途,熔化及澆注,清潔等。
工藝參數(shù)的選擇
加工余量:所謂加工余量,就是鑄件上需要切削加工的表面,應(yīng)預(yù)先留出一定的加工余量,其大小取決于鑄造合金的種類、造型方法、鑄件大小及加工面在鑄型中的位置等諸多因素。
起模斜度:為了使模樣便于從鑄型中取出,垂直于分型面的立壁上所加的斜度稱為起模斜度。
鑄造圓角:為了防止鑄件在壁的連接和拐角處產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋,防止鑄型的尖角損壞和產(chǎn)生砂眼,在設(shè)計鑄件時,鑄件壁的連接和拐角部分應(yīng)設(shè)計成圓角。
型芯頭:為了-型芯在鑄型中的定位、固定和排氣,模樣和型芯都要設(shè)計出型芯頭。
收縮余量:由于鑄件在澆注后的冷卻收縮,制作模樣時要加上這部分收縮尺寸。
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