生物質(zhì)顆粒-玖盛綠色生物能源(商家)

秸稈顆粒機出料不成形原因措施 　

　一、顆粒不成型的原因分析： 　　1、原料的問題。主要表現(xiàn)以下三個方面： 　　1)原料的含水量。做秸稈顆粒，原料的含水量是十分十分重要的一個指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個數(shù)值不是，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機要求水分在13%~17% 具體的要求您可以聯(lián)系我們?nèi)藛T進行針對性的解答。 　　2)原料本身問題。秸稈、紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，生物質(zhì)顆粒的廠家，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。 　　3)混合料間的比例問題。壓制混合顆粒料時，各種成分的混合比例也會影響到成型率。 　　2、秸稈顆粒機的問題 　　壓縮比是顆粒機模具的一個重要參數(shù)，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，秸稈顆粒是比較難成型的，當(dāng)然不限于秸稈。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調(diào)節(jié)顆粒機間隙是個技術(shù)活，您可以咨詢我們的-。后就是大的方面了，秸稈顆粒機的整體設(shè)計，或者說是種類類型。做秸稈這類的離心制粒是的選擇，壓力大，轉(zhuǎn)速快，環(huán)模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環(huán)模是好選擇。 　　二、解決方法 　　1、根據(jù)壓制原料選擇好的顆粒機。 　　2、對于使用者原料控制方面，水分不合適時，可以做個前期的烘干，另外還要注意物料的選擇和配比。

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生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的鋸末，木屑，花生殼，秸稈，牡丹殼等固體為原料。經(jīng)過粉碎，加壓，增密，生物質(zhì)顆粒，成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑，秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為110-130kg/m3左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3，輸送，儲存-方便，同時，其燃燒性大為-。

 成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，乃燃燒，便于運輸和儲存。成型后的體積是原材料體積的1/30-40，比重是原材料的10-15倍（密度為0.8-1.4）熱值可達3400-6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。