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1.材料在高溫下的塑性,強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度是決定開(kāi)裂程度的主要因素。
材料的韌性決定了裂紋擴(kuò)展的程度。
2。高導(dǎo)熱率可降低壓鑄模具的溫差,降低熱應(yīng)力。
3。低熱膨脹系數(shù)意味著膨脹體積小,熱應(yīng)力積累小。
4。高溫屈服強(qiáng)度有利于抵抗模具裂紋。
5。抗回火性能是壓鑄模具的長(zhǎng)期耐高溫軟化性能。
6。選擇好的模具鋼,高純度和均勻的鋼,珠海鋅合金加工,少雜質(zhì)是-性的關(guān)鍵。
單晶體鋅的改變比單晶體鋅的形變要冗雜得多,由于除鄰近晶體的管束及其產(chǎn)生在晶界處的形變外,也有溫度改變的危害。
鍛造的鋅塊或鋅棒(均稱鋅錠),鋅合金加工定做,大部分是由粗的柱型晶體構(gòu)成的,其趨向促使基準(zhǔn)面平行面于柱狀晶軸,而與鋅錠表層豎直。在那樣的趨向下,鋅合金加工批發(fā),圓柱體高寬比依據(jù)縮小而壓短必定是由基準(zhǔn)面彎折剛開(kāi)始的,而不是簡(jiǎn)易的載荷。這可以表述冷軋鋅時(shí)剛開(kāi)始必須很大的冷軋力的緣故。
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