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磨用電主軸的設(shè)計一般-的轉(zhuǎn)速范圍比較小,同時還要-砂輪的高許用線速度,因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,否則會因為低速功率不夠大而導(dǎo)致大砂輪磨削的效果和效率比較低差,另外由于大砂輪本身的自重,高速電主軸軸承通常為了適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn),設(shè)計時軸承以滿足高轉(zhuǎn)速要求為主,大型外圓磨床加工價格,-一定程度的承載能力,在低速使用大砂輪磨削時,因軸承本身的承載能力不能滿足其要求會導(dǎo)致主軸軸承壽命的急劇降低,精度壽命-縮短。另外磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的產(chǎn)品來滿足不同的磨削要求,以-的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。
.鑲兩半套此法-適用于帶螺紋的軸,不宜直接鑲套的軸頸部位。兩半套是用中碳鋼車成一個薄壁套圈,它的外徑跟軸承內(nèi)圈孔配合,安裝時沿軸線用手鋸鋸開,或者用銑床切開。事先把已磨損部位軸頸車削成一段凹槽。陰摘的外徑與套圈的內(nèi)徑尺寸相同,廣東大型外圓磨床加工,然后把兩半套扣,大型外圓磨床加工廠,然后后安裝軸承。為了不使軟01為截面面積成小太多,兩半套的厚度不宜過厚,一般為軟頸尺寸的2^-2.5%。如直徑105毫米的軸,兩半套灼尺寸為2毫米。
由于高速電主軸要實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn),以下幾個零部件直接影響著高速電主軸的性能。(1)轉(zhuǎn)軸是高速電主軸的主要回轉(zhuǎn)體。他的制造精度直接影響電主軸的精度。成品轉(zhuǎn)軸的形位公差尺寸精度要求-,轉(zhuǎn)軸高速運轉(zhuǎn)時,由偏心引起震動,-影響其動態(tài)性能,必須對轉(zhuǎn)軸進行嚴(yán)格動平衡測試。部分安裝在轉(zhuǎn)軸上的零件也應(yīng)隨轉(zhuǎn)軸一起進行動平衡測試。(2)潤滑系統(tǒng)采用-的潤滑系統(tǒng)對高速電主軸性能有著重要的影響。典型的潤滑方法是采用油霧潤滑或氣油混合物潤滑。前者主是把潤滑油霧化在對軸承進行潤滑,潤滑油不可再回收,大型外圓磨床加工設(shè)計,對空污染較-。后者是直接把潤滑油利用高壓空氣吹進軸承,潤滑作用的同時還起到散熱的作用(3)在理論計算和接觸疲勞試驗和壓碎試驗表明,混合式陶瓷軸承首先失效的是鋼圈而不是陶瓷球。由于前面三種軸承理論壽命均為無窮大,-是磁懸浮軸承還具有自動調(diào)節(jié)偏心等優(yōu)點,在未來速機床市場上,隨著技術(shù)的發(fā)展,磁懸浮軸承應(yīng)是發(fā)展方向。而在一般的高速加工機床中,混合式陶瓷軸承或純陶瓷軸承也將具有廣泛的使用場合。
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