神農(nóng)架林區(qū)冶金回轉(zhuǎn)窯宋陵礦山制造廠商-宋陵礦山機(jī)械設(shè)備

      水泥回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)制備流程，水泥生產(chǎn)設(shè)備包括：水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器，水泥生產(chǎn)設(shè)備隨生料制備方法不同，可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線（包括半濕法）兩種。

      1.干法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱(chēng)之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。

    2.濕法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱(chēng)為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

      干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，宋陵礦山機(jī)械冶金回轉(zhuǎn)窯宋陵礦山制造廠商，車(chē)間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品-，料漿輸送方便，高溫回轉(zhuǎn)窯冶金回轉(zhuǎn)窯宋陵礦山制造廠商，車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

      回轉(zhuǎn)窯作為一種大型的處理設(shè)備，給我們的生產(chǎn)工作帶來(lái)了很大的方便，然而在我們平時(shí)的使用中，為了能夠使其長(zhǎng)久地運(yùn)行使用，就需要我們對(duì)其定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。-是做好排污工作就是其中的一部分，那么下面就具體介紹了此回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的排污，一起看一下：

　   1、定期排污

　　定期排污主要針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的較低部位進(jìn)行，神農(nóng)架林區(qū)冶金回轉(zhuǎn)窯宋陵礦山制造廠商，定期排污量的多少主要取決于給水，一般每隔24小進(jìn)行一次，但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水，補(bǔ)充水用化學(xué)除鹽水或用少量軟化水時(shí)，定期排污的間隔可以-延長(zhǎng)。同時(shí)定期排污肯定會(huì)有一個(gè)時(shí)間間隔，如何把控這個(gè)間隔，做好定期操控。其實(shí)窯爐定期排污的具體間隔時(shí)間和操作延續(xù)時(shí)間是由車(chē)間根據(jù)爐水的而定的。

　　 2、連續(xù)排污

　　連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分，使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標(biāo)維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以，連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進(jìn)行。連續(xù)排污也可排出一些細(xì)粒水渣，但粗粒水渣沉積下部還要通過(guò)定期排污排除。