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1、模具的工作條件，包括設(shè)備種類、加工頻率、被加工的材質(zhì)、潤滑及環(huán)境等;
2、模具形態(tài)的復(fù)雜程度及加工程序;
3、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量及技術(shù)要求;
4、模具材料來源的難易及加工條件，peek針型接頭供應(yīng)，大型模具的材料費(fèi)用往往占模具成本的50%以上，對(duì)于形態(tài)復(fù)雜、精度要求高的模具，宜選用淬火變形小的模具鋼。
1、模具的工作條件，包括設(shè)備種類、加工頻率、被加工的材質(zhì)、潤滑及環(huán)境等;
2、模具形態(tài)的復(fù)雜程度及加工程序;
3、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量及技術(shù)要求;
4、模具材料來源的難易及加工條件，大型模具的材料費(fèi)用往往占模具成本的50%以上，對(duì)于形態(tài)復(fù)雜、精度要求高的模具，宜選用淬火變形小的模具鋼。
零件精加工工序，經(jīng)過放置一段時(shí)間后，零件的材料已經(jīng)變得相對(duì)穩(wěn)定，在精加工階段就顯得尤為考驗(yàn)一個(gè)操作者的水平了，很多時(shí)候精加工精度并不單純的來自加工機(jī)床的精度，其有可能是來自你裝夾方式，銷售peek針型接頭，-是對(duì)于一些強(qiáng)度和剛性不是-的零件，裝夾的時(shí)候尤為要注意，不要用死力去壓緊工件，一旦工件產(chǎn)生了形變，peek針型接頭廠家，你加工好工件后，一松開夾緊，工件就會(huì)馬上彈回原有狀態(tài)，這個(gè)時(shí)候的加工精度就會(huì)改變，peek針型接頭，所以在精加工工序，裝夾的力道顯得尤為重要。
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。如果想要-數(shù)控機(jī)床定位精度，需要通過以下方式進(jìn)行檢測。
1、直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測
直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按-和-化組織的規(guī)定（iso標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下，對(duì)于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。但是，測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個(gè)等級(jí)。
為了反映出多次定位中的全部誤差，iso標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶。
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