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塑膠模具中加強(qiáng)筋的作用加強(qiáng)筋在塑料部件上是不可或缺的功能部份。加強(qiáng)筋有效地如『工』字鐵般增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無(wú)需大幅增加產(chǎn)品切面面積,但沒(méi)有如『工』字鐵般出現(xiàn)倒扣難于成型的形狀問(wèn)題,對(duì)一些經(jīng)常受到壓力、扭力、彎曲的塑料產(chǎn)品尤其適用。此外,加強(qiáng)筋更可充當(dāng)內(nèi)部流道,有助模腔充填,對(duì)幫助塑料流入部件的支節(jié)部份很大的作用。加強(qiáng)筋一般被放在塑料產(chǎn)品的非接觸面,其伸展方向應(yīng)跟隨產(chǎn)品大應(yīng)力和大偏移量的方向,選擇加強(qiáng)筋的位置亦受制于一些生產(chǎn)上的考慮,如模腔充填、縮水及脫模等。加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度可與產(chǎn)品的長(zhǎng)度一致,兩端相接產(chǎn)品的外壁,或只占據(jù)產(chǎn)品部份的長(zhǎng)度,用以局部增加產(chǎn)品某部份的剛性。要是加強(qiáng)筋沒(méi)有接上產(chǎn)品外壁的話,未端部份亦不應(yīng)突然終止,應(yīng)該漸次地將高度減低,直至完結(jié),從而減少出現(xiàn)困氣、填充不滿及燒焦痕等問(wèn)題,這些問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生在排氣不足或封閉的位置上。而且因?yàn)榭s水的問(wèn)題,筋骨的厚度不能大過(guò)平均壁厚的厚度。
塑膠模具中脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則1.要求在開(kāi)模過(guò)程中塑件留在動(dòng)模一側(cè),以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè),從而簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。2.正確分析塑件對(duì)模具包緊力與粘附力的大小及分布,有針對(duì)性地選擇合理的推出裝置和推出位置,使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致;推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力大的位置,同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度大的位置;力的作用面盡可能大一些,以防止塑件在被推出過(guò)程中變形或損壞。3.推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位,以力求-的塑件外觀。4.推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作-(即:推出-、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉,有足夠的強(qiáng)度與剛度),遠(yuǎn)動(dòng)靈活,制造及維修方便。
塑膠模具中分析塑膠件的工藝性分析塑膠件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面,在技術(shù)方面,根據(jù)產(chǎn)品圖紙,只要分析塑膠件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、尺寸標(biāo)注方 法、精度要求、表面和材料性能等因素,是否符合模塑工藝要求;在經(jīng)濟(jì)方面,主要根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本, 闡明采用注射生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟(jì)效益。1、塑膠件的形狀和尺寸:塑膠件的形狀和尺寸不同,對(duì)模塑工藝要求也不同。2、塑膠件的尺寸精度和外觀要求:塑膠件的尺寸精度和外觀要求與模塑工藝方法、模具結(jié)構(gòu)型式及制造精度等有關(guān)。3、生產(chǎn)批量:生產(chǎn)批量的大小,直接影響模具的結(jié)構(gòu)型式,一般大批量生產(chǎn)時(shí),可選用一模多腔來(lái)提高生產(chǎn)率;小批量生產(chǎn)時(shí),可采用單型腔 模具等進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)降低模具的制造費(fèi)用。
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