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電解拋光有-的自動(dòng)電解拋光儀,在電解拋光操作時(shí),必須選擇合適的電壓,鳳崗不銹鋼化學(xué)拋光,控制好電流密度,過(guò)低和過(guò)高的電壓都不能達(dá)到正常拋光的目的。電解拋光時(shí)間也要掌握好。拋光完成后,將試樣從電解液中取出迅速用清水沖洗干凈。
電解拋光所用的電解液可在有關(guān)手冊(cè)中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為:(分?jǐn)?shù)為70%)50 ml,分?jǐn)?shù)為3%的酒精800 ml、水150 ml。
一般通電開(kāi)始20s后,電流會(huì)急劇的降低。然后又很快進(jìn)入一個(gè)上下浮動(dòng)5-10a的電流范圍保持穩(wěn)定。這是因?yàn)樵陔娏髯饔孟,金屬表面晶格?nèi)的金屬離子游離出來(lái),不斷被離子化從而與電解液中的磷酸逐步形成磷酸配離子,當(dāng)金屬離子的生成速度大于因擴(kuò)散或?qū)α髯饔枚x開(kāi)與陽(yáng)極的逸散速度時(shí),即可以在金屬的表面形成一層導(dǎo)電性較差的粘膜層。從而增大了電阻、降低了電流的通過(guò)率。
這種粘膜層的電阻比電解液的電阻大得多,并且它的電阻會(huì)隨著粘膜層的厚度增長(zhǎng)而增加。所以這就是為什么在20s以后電流為什么會(huì)急劇除低的原因。說(shuō)明在工件表面形成了有效的粘膜層,待粘膜層的生長(zhǎng)穩(wěn)定以后,隨之電流也就趨于穩(wěn)定。
電解拋光所需條件和設(shè)備,清溪不銹鋼化學(xué)拋光,您都知道嗎?
利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下。首先發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理進(jìn)行拋光的一種電解加工。又稱電拋光,英文簡(jiǎn)稱ecp。
這種加工方法是,法國(guó)的p.a.雅克于1931年發(fā)明的,長(zhǎng)安不銹鋼化學(xué)拋光,不久之后在工業(yè)中得到應(yīng)用。
工件作為陽(yáng)極接直流電源的正極。
用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極,不銹鋼化學(xué)拋光,接直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以-﹑磷酸為基本成分)中,在一定溫度、電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下,通電一定時(shí)間(一般為幾十秒到幾分)。
工件表面上的微小凸起部分便首先溶解。而逐漸變成平滑光亮的表面。
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