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齒輪減速機的日常保養(yǎng)
1、定期檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動軸等是否正常。
2、如正常使用時，需經(jīng)常檢查潤滑油的油位(通過油窗觀察)，潤滑油的溫度應(yīng)小于85℃。油溫溫升變化異常，產(chǎn)生不正常噪音等現(xiàn)象時，必須立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)使用。
3、更換新的備件必須經(jīng)跑合和負(fù)載試驗后再正式使用。5 4、不得重力錘擊減速機外殼，以免損壞。
4、潤滑油的使用檢查和更換:
1)齒輪減速機工作環(huán)境溫度為-40 +40℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，啟動前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。
2)次使用或新更換蝸桿副或減速齒輪副、運轉(zhuǎn)150-400小時后更換潤滑油，以后的換油周期小于或等于4000小時。
3)定期檢查齒輪減速機油的份量和，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油。
4)注油量須按照要求，不同牌號的油禁止混用，牌號相同而粘度不同的油允許混用。
5)定期檢查油的份量和，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油
齒輪減速機應(yīng)滿足的要求有哪些
在齒輪減速機齒輪的維修要嚴(yán)格執(zhí)行維修技術(shù)規(guī)程，各接觸部分的雜質(zhì)一起清除，軸向的空余空間調(diào)整齒輪，-齒輪齒的接觸面積。前進齒輪減速機齒輪的接觸精度。那么大家知道減速機應(yīng)滿足的要求有哪些？
齒輪減速機應(yīng)滿足的要求如下：
1.減速機中心線與參考中心線之間的位置偏差不應(yīng)超過3 mm。
2.設(shè)備腳的固定通常通過與埋入式零件的焊接進行，焊接高度應(yīng)等于薄的焊接零件的厚度。
3.當(dāng)安裝了滑枕支架和ram時，內(nèi)滑道和外滑道以及轉(zhuǎn)臺應(yīng)垂直，平臺應(yīng)具有柔性。
4.在安裝主機時，轉(zhuǎn)盤的平面是水平的，轉(zhuǎn)盤與底面的平行度為2m m / m。這時，先點焊主機和基本的嵌入式零件，然后再進行測試。
由于有些減速機廠家規(guī)模比較小，生產(chǎn)的減速機也無法達到用戶的需求。要想選擇一臺理想的減速機，減速機廠家需要選好。我們大家在操作使用減速機的時候，我們大家都需要滿足上面這些要求。
齒輪減速機設(shè)計技術(shù)要求及主要參數(shù)
齒輪減速機電機功率p=11 k w，孔輸出齒輪減速機價格，電機轉(zhuǎn)速n=1 420 r/min，減速機傳動比i=280~290，使用工況達3.5;潤滑方式:浸油潤滑;噪聲≤85db(a);平衡油溫≤100℃，南京齒輪減速機，整機效率***0.92;密封性-;內(nèi)置制動結(jié)構(gòu);直接安裝于卷筒內(nèi)部。
齒輪減速機的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計。減速機輸入端通過法蘭與電機連接，為-2k-h型串聯(lián)行星齒輪傳動結(jié)構(gòu)，滿足該傳動裝置沿中心軸驅(qū)動總體布置的要求。動力從輸入端級經(jīng)過第二級，到第-依次減速輸出轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速。-行星齒輪傳動結(jié)構(gòu)均為中心輪和行星架浮動來作為均載機構(gòu)。、二級為3個行星輪配置，第-為4個行星輪配置。減速機殼體采用鑄造毛坯，為分體式，其中中間殼體和二、三齒圈為整體結(jié)構(gòu)，拐角齒輪減速機價格，殼體間通過螺栓連接。行星架均采用鍛造毛坯，材料為42cr mo，為行星輪軸懸臂式結(jié)構(gòu)。比常規(guī)雙壁式行星架簡單且便于-加工和安裝精度，從而大幅降低加工難度和成本，并且使整臺減速機內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單實用緊湊。
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