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回轉(zhuǎn)窯拖輪密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板,具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點,并可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形,從而適應回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心;剞D(zhuǎn)窯拖輪密封多種密封方式結(jié)合,選擇方案。我公司的窯頭窯尾密封裝置可采用魚鱗片式密封、迷宮式密封和石墨密封等,可根據(jù)客戶的需求選擇的方案。回轉(zhuǎn)窯拖輪密封裝置-,有利于配用滾動軸承。-的窯尾密封裝置,符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設滾動軸承設備的要求;剞D(zhuǎn)窯拖輪密封效果-,提供回轉(zhuǎn)窯的利用率,使用柔性雙向滾動式密封窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高(約200pa左右),煙室溫度提高100℃,可有效提高煤粉的燃燒效率。
回轉(zhuǎn)窯它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、等行業(yè),具有單位體積高,窯爐-,運轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率好,熱耗低等特點,是理想的煅燒設備;剞D(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置;剞D(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響,對于密封-的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會-提高;剞D(zhuǎn)窯拖輪密封裝置結(jié)構(gòu)簡單 ,制作安裝方便 ,密封效果好 ,使用-,有利于提高產(chǎn)量。
隨著著回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢過程,窯頭罩也是有傳統(tǒng)式與當今的差別,傳統(tǒng)式的窯頭罩在材料上一般是選用鋼架結(jié)構(gòu)建好,另外厚鋼板的表層涂有一層耐火保溫材料。原材料鍛燒全過程中,因為窯頭罩中間必須受很大工作壓力,在機器設備高溫的標準下能出-比較-的形變,因而窯頭罩在中間是非常容易出-毀壞的一部分。剛開始是厚鋼板上的耐火保溫材料會出現(xiàn)小范疇有縫隙,高溫汽體從縫隙處或是澎漲縫透過耐火澆注料層,竄到頂端將厚鋼板燒紅空氣氧化,會出-比較-的毀壞。有關(guān)回轉(zhuǎn)窯窯頭罩-關(guān)鍵與窯頭有機廢氣排煙風機的轉(zhuǎn)速比、離心風機的開啟度、冷卻機離心風機的轉(zhuǎn)速比等要素有關(guān)。在二種情況下,回轉(zhuǎn)窯窯頭罩便會造成一種工作壓力,比較-狀況下能導致-遭受危害。窯頭罩的工作壓力轉(zhuǎn)變體現(xiàn)窯況的轉(zhuǎn)變,實際操作工作人員理應立即采取一定的有效措施開展調(diào)節(jié),防止窯況進一步的惡變。掌握-回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的要素,回轉(zhuǎn)窯拖輪密封,有利于大家作出恰當?shù)膶Σ摺=鉀Q方案關(guān)鍵有二種方法:一種是在空氣壓力狀況下,壓力大的情況下減少窯頭有機廢氣排煙風機的轉(zhuǎn)速比或是關(guān)小風機;一種是在正壓力,增加回轉(zhuǎn)窯的窯頭有機廢氣排煙風機的轉(zhuǎn)速比或是增加進氣閥。從二種狀況看,無論是在正壓力還是在空氣壓力狀況下,離心風機的-是開展全部-的重要;剞D(zhuǎn)窯密封的原理及功效1.回轉(zhuǎn)窯密封的功效:避免其出-透風、送風、漏灰狀況。2.回轉(zhuǎn)窯密封的原理:回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干設備都是有一個相互特性,都必須托輪種支撐點,輪帶或傳動齒輪推動轉(zhuǎn)動。因為其由輥軸支撐點及其其勻速轉(zhuǎn)動特點,回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干設備與其他生產(chǎn)制造設備的聯(lián)接位置均會存有有一定間隙,避免其在勻速轉(zhuǎn)動全過程中兩者之間聯(lián)接的生產(chǎn)制造設備擦掛。
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