無錫拋光加工廠家-惠山區(qū)賽鏡五金廠-無錫拋光加工

    在我們現(xiàn)在的生產(chǎn)生活中的使用還是非常廣泛的，其拋光效果好，對于提高工作效率來說都是有著-的促進效果。不過為了能夠提升產(chǎn)品的使用壽命，我們就要注意好很多基本的保養(yǎng)事項了，如何能夠有效正確地保養(yǎng)這款拋光機呢？大家就一起來看看吧。

一、控制速度。拋光機的工作原理很簡單，不過在使用的時候要掌控好基礎的拋-度，過快過慢的拋-度都是會出現(xiàn)問題的，無論是對產(chǎn)品的拋光效果來說還是對拋光機本身來說都是沒有好處的，因此在實際的拋光過程中要注意好調(diào)節(jié)。鏡面拋光機上都有一個可以手動調(diào)節(jié)速度的按鈕，在操作的過程中可以根據(jù)實際的拋光要求來調(diào)節(jié)，-實際的效果和安全性。

第二、掌握角度。拋光機的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎的拋光效果的話，1好是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過度傾斜或者是沒有擺放好的話也是很容易導致設備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問題的。

第三、定期保養(yǎng)。鏡面拋光機的使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時地發(fā)現(xiàn)設備中存在的問題，這樣才能夠及時地排除故障，-設備的長期有效使用，對于安全來說也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正-養(yǎng)設備，都是能夠保障好生產(chǎn)效益，延長產(chǎn)品的實際使用壽命的。

不銹鋼管的拋光和不銹鋼拉絲區(qū)別。拋光 拉絲   實際均為不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求。拋光主要分以下幾種拋光工藝

     1. 機械拋光，（機械研磨，流體研磨）機械拋光，拋光機上裝有拋光輪。拋光時，無錫拋光加工工藝，拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動，令表面粗糙度降低。另外，拋光管的化學成分及拋光時周圍介質(zhì)在拋光過程中與被拋光金屬發(fā)生化學反應，無錫拋光加工，-加強了拋光效果。

     拋光也可分為粗砂、細砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工后的表面效果。細砂是用320#--600#千葉輪對管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。這種方式拋光的優(yōu)點是設備比較簡單，易操作，不需要化學輔助劑，缺點是不能對無縫光管進行內(nèi)拋光，并且處置不當容易產(chǎn)生劃痕，費工費時。流體研磨，流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨、流體磁動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介-速往復流過鋼管表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力-過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。這種方法拋光的優(yōu)點是光亮度較高，并且可以對不銹鋼方管進行內(nèi)拋光，缺點是需要對方管逐個噴射，工作效率較低。

2.化學拋光，（電解拋光ep，化學研磨cp兩種）電解拋光ep，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能-金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。

化學研磨cp，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。表面粗糙度一般為幾十微米。粗砂打磨  ，  明亮的，平淡結束，發(fā)線，染色完成，光明退火，鏡面拋光

     不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁制品行業(yè)1流行的一種表面處理技術. 是對不銹鋼產(chǎn)品進行的拉絲效果處理。不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，無錫拋光加工廠家，一般采用固定拉絲機工件前后運動即可。雪花紋是現(xiàn)在為流行的一種，由一點點有規(guī)矩的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。尼龍紋是由長短不-條組成，由于尼龍輪質(zhì)地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。