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高錳鋼是很常見,也是應用較廣泛的材質(zhì),常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中,高錳鋼制砂機錘頭韌性好,工藝性好,價格低,-破碎機錘頭,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍,耐磨破碎機錘頭,耐磨性得到較大的提高。
但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用,-時可以對設備改造,使其發(fā)揮zui大經(jīng)濟效益。破碎機錘頭
一般來說,物料硬度越高,對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高,而物料塊度越大。對其韌性要求越高。硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高制砂機錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此,如何-錘頭適宜的硬度和-的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。一般來說,破碎機錘頭襯板,錘頭的常用材質(zhì)為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行,一般采用符合時錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的-沖擊力。其一是雙液熱復合材料,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹-的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的-韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。破碎機錘頭
為了使高鉻鑄鐵錘頭的安全運行,高鉻破碎機錘頭,錘式破碎機廠家開發(fā)了一種復合錘頭,高鉻鑄鐵鑄造高錳鋼或低合金鋼錘頭,錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,碳鋼,錘柄部分,結合在一起,使錘頭和錘柄具有硬度高,韌性高,充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢種和克服的缺點,單一的材料,以滿足性能要求錘。但制造工藝復雜,工藝要求比較嚴格。合適的錘頭硬度和-的抗沖擊韌性是錘式破碎機錘頭耐磨性的重要因素,錘式破碎機生產(chǎn)廠家要重視這個問題,才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。破碎機錘頭
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