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齒輪的激光淬火技術(shù)應(yīng)用
我國從20世紀(jì)80年代就開始齒輪激光淬火的研究，同時研制出了多種激光淬火設(shè)備，通過多年的發(fā)展和成功實踐，克服了傳統(tǒng)熱處理的一些缺點，達(dá)到齒輪成本與表面、微畸變的，現(xiàn)已成為一項實用并極有發(fā)展前景的新型表面強化技術(shù)。
(1)齒輪激光設(shè)備
橫流co2激光器1臺，-配套冷水機(jī)組1套，數(shù)控加工機(jī)床1臺，光路系統(tǒng)1套。圖10為齒輪激光淬火。
(2)齒輪的激光淬火技術(shù)應(yīng)用實例。
實例 齒輪，材料為30crmnti鋼，齒面激光淬火后要求：齒面畸變小，表面光潔，激光切割機(jī)改造方案，不需磨齒。
以上就是激光淬火技術(shù)在機(jī)床零件上的應(yīng)用，看起來復(fù)雜，其實只要認(rèn)真讀下來還是蠻好懂的。大家說是不是呢。隨著激光淬火技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，相關(guān)的技術(shù)也-完善，相信將來還會使我們的生活更進(jìn)一步。
傳感器激光焊接機(jī)：
傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。傳感器早已滲透到諸如工業(yè)生產(chǎn)、宇宙開發(fā)、海洋探測、環(huán)境保護(hù)、資源調(diào)查、醫(yī)學(xué)診斷、生物工程、保護(hù)等等極其之泛的領(lǐng)域。
傳感器是否有較高的技術(shù)附加值體現(xiàn)在所包含的技術(shù)含量和加工工藝的技術(shù)是否高新。有部分傳感器由于其應(yīng)用環(huán)境的狀況需金屬封裝，一般采用激光焊接機(jī)焊接密封，對焊接要求高，而且焊接過程中要求變形小，不能對內(nèi)部元件和微電路有損壞。
傳感器激光焊接機(jī)可用于幾乎所有的金屬焊接。與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，傳感器激光焊接機(jī)具有，深刻的寬度比，鎮(zhèn)江激光切割機(jī)改造，無需后續(xù)加工，熱影響區(qū)小等特點。
激光清洗技術(shù)優(yōu)勢
由于激光清洗不使用任何化學(xué)溶劑或其他消耗品，對環(huán)境友好，操作安全，具有非常多的優(yōu)點：1.-，激光切割機(jī)改造，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液；
2.清洗廢料主要為固體粉末，體積小，易于收集回收；
3.清洗廢煙容易吸收處理，低噪音，對人身健康無危害；
4.非接觸式清洗，激光切割機(jī)改造熔覆，無介質(zhì)殘留，不產(chǎn)生二次污染；
5.可實現(xiàn)選擇性清洗，不損傷基材；
6.無工作介質(zhì)消耗，僅消耗電費，使用和維護(hù)成本低；
7.易實現(xiàn)自動化，降低勞動強度；
8.適用于難以觸及的區(qū)域或表面、適用于危險或危險環(huán)境。
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