瑯菱機械-氧化鋯臥式砂磨機-臥式砂磨機

納米砂磨機分離技術，研磨介質的注意事項

隨著現(xiàn)代納米砂磨技術的進步，隨著產品細度要求的提高，研磨介質的使用越來越多，研磨介質分離系統(tǒng)的進步也越來越小。 小型研磨介質的分離是砂磨機發(fā)展中較為困難的問題之一。 那么，有關納米砂磨機研磨介質要求的細節(jié)是什么？

 1.研磨介質尺寸：砂磨機中使用的研磨介質主要是球形。 直徑越小，單位體積中加載的介質數(shù)量越多，球之間的接觸點越多，并且產品的細度隨著相同的研磨時間而增加。 研磨介質太小會導致砂磨機出口分離器堵塞。 因此，砂磨機分離器的結構和狹縫的寬度決定了研磨介質的尺寸。 通常，臥式砂磨機品牌，研磨介質的直徑是砂磨機分離器間隙寬度的2-4倍。

 2.研磨介質的填充率：實際情況具體分析。 所需的研磨效果：臥式砂磨機機的填充率一般為80-85％。 立式砂磨機的填充率通常為75-80％。 臥式砂磨機的填充率一般為85-95％。 測量方法=砂磨機的有效體積×加載速率（75-85％）×介電體積密度。 簡而言之，研磨介質的填充率太高，這可能導致砂磨機的溫度升得太高或者出口被堵塞。 研磨介質填充率低，研磨效率低，磨損增加，研磨時間延長。

 3.研磨介質的重力：介質的比重越大，動能越大，研磨效率越高。 直徑為1.6-2.5mm的鋼球通常用于生產膠印油墨，而直徑為0.3-0.8mm的氧化-珠粒用于磨料噴墨油墨。