煤粉-藍(lán)火能源有限公司-煤粉型號(hào)

鑄造用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄鐵件表面產(chǎn)生粘砂缺陷，-鑄鐵件的表面光潔度，減輕拋丸清理工作量，并能減少鑄件脈紋、夾砂缺陷。對(duì)于濕型鑄造球墨鑄鐵件，型砂中加入煤粉還有利于防止產(chǎn)生皮下氣孔。

在鐵水的高溫作用下鑄型表層的煤粉產(chǎn)生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，并使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的可能性。型腔中還原性氣體主要來(lái)自煤粉熱解生成的揮發(fā)分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應(yīng)生成的氫氣。煤粉受熱后開(kāi)始軟化，具有可塑性。如果由開(kāi)始軟化至固化之間溫度范圍比較寬和時(shí)間比較長(zhǎng)，則可緩沖石英顆粒在該溫度區(qū)間受熱而形成的膨脹應(yīng)力，煤粉型號(hào)，從而可以減少因砂型受熱膨脹而產(chǎn)生的鑄件缺陷。煤粉受熱后產(chǎn)生氣、液、固三相的膠質(zhì)體，膠質(zhì)體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。

燃燒技術(shù)

燃燒技術(shù)采用機(jī)燃與室燃在缺o2條件下相結(jié)合完成燃燒過(guò)程的。

機(jī)燃過(guò)程：煤粉在缺氧條件下在燃燒器的燃燒腔內(nèi)進(jìn)行高溫燃燒，在極短時(shí)間內(nèi)完成干燥、氣化、裂解、燃燒的全過(guò)程并產(chǎn)生co，這一過(guò)程實(shí)現(xiàn)了大部分固體燃料向氣體燃料的轉(zhuǎn)化。

室燃過(guò)程：co和部分c顆粒伴隨高溫?zé)煔鈴腻仩t頂部進(jìn)入燃燒室，在分段風(fēng)的輔助下完成燃燒全過(guò)程。燃燒不完全的co和c在燃燼室完成終燃燒的過(guò)程。分室燃燒技術(shù)可以使煤粉的燃燒效率＞99%。