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硬質(zhì)資料切削比磨削至終尺度用時較少,這是因?yàn)橛曹囅魍捎么笄邢?。
硬質(zhì)資料切削比磨削至終尺度用時較少,這是因?yàn)橛曹囅魍捎么笄邢?、高的工件轉(zhuǎn)速,其金屬切除率一般為磨削加工的3~4倍,而且-次裝夾中可進(jìn)行多道工序的加工。操作者只需一次裝卸就能完成悉數(shù)加工,工序較少,加工時間短,硬質(zhì)資料切削可免去許多形式的磨削工序,模數(shù)6的蝸桿刀片,以及拋光和其他精加工工序。
旋風(fēng)銑家族的標(biāo)志是刀片的幾許視點(diǎn)所帶來的輕捷無噪音切削進(jìn)程和較低的功率消耗。
我們知道專門用于小切深和小機(jī)床的銑刀有很寬的要求。沒有其它任何廠家能真正供給6 mm巨細(xì)刀片的-正前角銑刀。
旋風(fēng)銑削體系建立在共同的刀桿、刀片槽形和標(biāo)準(zhǔn)的刀片原料等級之上。一切的旋風(fēng)銑削體系傳遞輕捷的切削、傳統(tǒng)方肩加工里的下一代功能表現(xiàn),加上其斜坡銑、銑槽、銑概括、插銑、型腔銑以及既能圓周插補(bǔ)又能螺旋插補(bǔ)的能力。
旋風(fēng)刀片被規(guī)劃用于進(jìn)步方肩銑削生產(chǎn)率,其特點(diǎn)是槽形強(qiáng)度高并且使用中心鎖緊螺釘?shù)膹?qiáng)度、剛性好。供給全系列的山高現(xiàn)有的銑削原料等級加上兩種全新的原料等級:用于鋼件和鑄鐵的t200m和用于鋼件、不銹鋼和-合金的t350m。
每當(dāng)加工需要方肩銑削并且目標(biāo)是成本、生產(chǎn)率,蝸桿刀片,旋風(fēng)銑就是你需要考慮的計(jì)劃。
旋風(fēng)銑刀路模擬
旋風(fēng)銑經(jīng)過使用多達(dá) 3 倍于刀具直徑的切削-,及可控的切入角來-地進(jìn)步金屬切削率。旋風(fēng)銑可用于2軸和3軸區(qū)域清除加工,定位5軸區(qū)域清除加工,及基于殘留模型或參閱刀具途徑的殘留加工。
和其它粗加工戰(zhàn)略相同,旋風(fēng)銑戰(zhàn)略一向沿零件概括,使刀具的空程運(yùn)動少,然后得到功率更高的刀具途徑。這對殘留加工來說尤其重要。
傳統(tǒng)區(qū)域清除戰(zhàn)略的一個基本問題是僅在筆直途徑可以對切削條件進(jìn)行優(yōu)化處理,磨蝸桿刀片的機(jī)器,模型中的任何拐角位置加工,都需要-添加切削刀具的接觸角。為保護(hù)刀具,一般需要在拐角處降低進(jìn)給率。為此,用戶要么選取在整個刀具途徑中一向使用這個較低的進(jìn)給率,以保持安穩(wěn)進(jìn)給率,數(shù)控車蝸桿刀片,這勢必延長加工時間;要么只好選取在模型加工中使用變進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速,而這又會添加刀具的磨損。
通高速粗加工技術(shù)總是期望保持安穩(wěn)的金屬切削率,而旋風(fēng)銑戰(zhàn)略和它們不相同的是,它在整個加工過程中控制著刀具的接觸角,一向保持接觸角處于優(yōu)化狀態(tài),這樣得以在整個刀具途徑中一向保持只要直線運(yùn)動才干完成的優(yōu)化過的切削條件,然后可縮短加工時間,也得到更安穩(wěn)的體積切削率和進(jìn)給率,保護(hù)機(jī)床和刀具。
由于旋風(fēng)銑刀具途徑控制了接觸角,刀具過載再也不會呈現(xiàn),這樣使刀具壽命,同時也消除了接觸角改動而導(dǎo)致的的刀具轟動負(fù)荷,防止槽銷的呈現(xiàn)。此外,安穩(wěn)的切削條件也使得刀具邊際具有安穩(wěn)的溫度,這樣可延具涂層壽命,消除零件表面的熱危害。終,使用比刀具直徑大2-3倍的下切步距使刀具磨損可均勻分散到整個刀具的切削面,這更進(jìn)一步延長了刀具壽命。
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