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鑄造的定義是什么？
鑄造就是熔煉金屬， 首先應(yīng)當(dāng)制造鑄型，然后將熔煉好的金屬液體澆入鑄型腔內(nèi)，待金屬液體凝固后獲得具有形狀、清整處理后得到尺寸和性能的金屬零件。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在 程度上減少了制作時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
一般來(lái)說(shuō)金屬型鑄造的種類造型方法也有很多種，一般常用的可以分為普通砂型鑄造、特種鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等鑄造方式。
普通砂型鑄造其中濕砂型鑄造 為普遍，砂型鑄造成本低、工藝性好、重熔 節(jié)省資源和能源， 鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。普通砂型鑄造還包括干砂型和化學(xué)硬化砂型等三大類。
1、板類鑄件
鋁鑄件一般可取水平放置，內(nèi)澆口應(yīng)盡量均布鑄型各處。為防此內(nèi)澆口附近產(chǎn)生裂紋，常使內(nèi)澆口在水平方向向型內(nèi)呈擴(kuò)張（喇叭口）形式，以減少溫差。
2、圓筒類鑄件
一般直立放置，以便于排氣和排渣。通常采取從側(cè)壁階梯式注入或垂直縫隙澆注。對(duì)少數(shù)近于管類的鑄件可臥置澆注。
3、管類鑄件
一般采取水平分型，中注式澆口。鋁液或在芯頭處沿型芯方向引入鑄型（主要指短管）；或從端部厚緣處引入鑄型（主要指某些帶法蘭的短管，鑄造鋁合金標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)內(nèi)澆口往往需起補(bǔ)縮作用）；或從管件側(cè)面引入鑄型（主要指長(zhǎng)管，這時(shí)內(nèi)澆口需分散、均布，并呈扁平狀）。
蓋包法
蓋包法是由英國(guó)鑄鐵研究協(xié)會(huì)發(fā)明的，在國(guó)外球墨鑄鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用比較廣泛。蓋包法球化處理時(shí)，合金的加入與沖入法相同，低壓鋁合金鑄造，然后將包蓋安放在處理包上并使其周邊密封好，將鐵液注入包蓋，鐵液會(huì)通過包蓋一側(cè)的鐵液注入孔（鐵液不得直接對(duì)準(zhǔn)合金堆放處）流入包內(nèi)。這樣可使外界的氣體與包內(nèi)完全隔離，減少鎂的氧化、燒損，提高鎂的吸收率（一般在60%~65%左右）-勞動(dòng)環(huán)境。球化反應(yīng)結(jié)束后，去除包蓋。蓋包法球化-與蓋包鐵液注入孔直徑選擇正確與否有著密切關(guān)系。正確的鐵液注入孔直徑可以-蓋包中保持有一定的鐵液高度，湖北鋁合金鑄造，鐵液全部流入蓋包的時(shí)間與球化反應(yīng)時(shí)間相同。采用蓋包法既保留了沖入法設(shè)備簡(jiǎn)單、容易操作的優(yōu)點(diǎn)，鑄造鋁合金公司，又克服了沖入法中鎂氧化燒損-、吸收率低、球化劑消耗量大、勞動(dòng)環(huán)境差等缺點(diǎn)。多年來(lái)鑄造-一直在利用蓋包法的優(yōu)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行球墨鑄鐵生產(chǎn)，同時(shí)也在不斷地努力克服該球化處理方法在使用中的不足之處：包蓋起吊困難，操作難度較大，在使用沖天爐連續(xù)出鐵時(shí)，鐵液重量難以準(zhǔn)確量化。經(jīng)過不斷完善，目前該球化處理工藝得到了廣泛的推廣應(yīng)用。
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