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未經(jīng)過(guò)-的導(dǎo)電膠原料通常電阻為50~150歐姆。經(jīng)過(guò)高溫-后,其電阻通常在100歐姆以下,深圳電線-硅膠,導(dǎo)電性能非常-;在汽車(chē)、玩具、家用電器、等領(lǐng)域的導(dǎo)電膠零部件中被子廣泛使用;
用不掉黑導(dǎo)電硅橡膠生產(chǎn)的零部件具有導(dǎo)電性能好、重量輕、易于成型、外型可塑性強(qiáng)、使用方便、-時(shí)間較長(zhǎng)等特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn);
與一般導(dǎo)電橡膠相比,導(dǎo)電硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是體積電阻率小,硬度低,電線-硅膠加工,耐高低溫(-70至200℃)、耐老化、加工制造工藝性能好,-適合于制造導(dǎo)電性能好、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)細(xì)小的導(dǎo)電硅橡膠制品。
為什么模具硅膠做出來(lái)的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡,條紋,不光滑等現(xiàn)象?
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或,所以要的產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時(shí)候,電線-硅膠工廠,沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。
硅膠和金屬的熱粘接是指在金屬表面涂上一層硅膠粘接劑,再在高溫的情況下硅膠-和金屬粘接在一起。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)硅膠和金屬粘接不牢的情況,可按以下方式檢查,查出原因解決問(wèn)題!
1、金屬基材是不是變化了?
2、金屬表面的處理是否出現(xiàn)問(wèn)題,比如有灰塵、有油?
3、硅膠粘接劑是否過(guò)期?
4、涂刷在金屬表面的硅膠粘接劑是否干透了?
5、-溫度是否合理?
6、硅膠是否發(fā)生了變化?
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