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1.耐磨性好
噴煤槍定制由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-al2o3),莫氏硬度可達9.0相當于hrc90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于噴煤槍定制剛玉陶瓷(a-al2o3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0c,約為鋼管的1/2左右。材料具有-的熱穩(wěn)定性。
噴煤槍定制按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹
噴煤槍定制噴煤工藝流程的種類繁多,特點各異,通常可根據(jù)下述方法加以分類。
直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面,直接將煤粉噴入高爐風口,高爐附近無需噴吹站。其特點是節(jié)省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。
間接噴吹則是將制備好的煤粉,經(jīng)-輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大,設備配置復雜,除噴吹罐組外,還必須配制相應的收粉、除塵裝置。
按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹,通過罐的順序倒換或交叉倒換來-高爐不間斷噴煤。
為便于處理噴吹事故,通常并列罐數(shù)為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐,則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響,而采用交叉倒罐則可-噴吹的穩(wěn)定性,但后者必須配備的測量和控制手段。另外,并列式噴吹占地面積大,但噴吹稱量簡單,投資較重疊式的要小。因此,常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。
噴煤槍定制自20世紀60年代應用于生產(chǎn)以來,經(jīng)過不斷試驗研究與完善提高,已相當普及。目-界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些-的高爐噴煤量已達200kg/tfe以上。
噴煤槍定制作為高爐噴吹煤粉的重要設備,它的結(jié)構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,噴煤槍定制在近來得到了廣泛的研究與探討,噴煤槍定制,人們在噴煤槍定制的基礎上進行了一系列的改進與試驗。
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