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¥來(lái)電咨詢
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摘要:根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷,并在靜電力的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜。用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變-果各異的終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝!∫唬砻骖A(yù)處理:
前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工作必須予以重視。
(1)對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即:去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機(jī)械方法去銹,但機(jī)械除銹后應(yīng)-工件表面清潔,汽車行業(yè)噴涂設(shè)備,無(wú)污垢。
(2)刮膩?zhàn)。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交,即可進(jìn)行下道工序。
。3)保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái),以避免噴上涂料。
。4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,吹風(fēng)筒往復(fù)機(jī)機(jī)噴涂設(shè)備,可將工件預(yù)熱至100——160℃,這樣可以增加涂層厚度。
靜電噴涂噴粉
二.噴涂:
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,噴涂,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。
靜電噴涂設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在哪?
靜電噴涂設(shè)備也可以被稱為粉末噴涂,它有-的優(yōu)勢(shì),利用高壓靜電場(chǎng)對(duì)帶負(fù)電荷的涂料微粒周圍電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng),然后被吸附在新的噴霧法涂層工件表面。
作為一種新型的噴涂方法,與傳統(tǒng)的靜電噴涂方法相比具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,首先它是用均勻的粉末和簡(jiǎn)單的變色等-優(yōu)勢(shì)率高,工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展-提高了噴霧效果的市場(chǎng)和產(chǎn)品要求的噴涂,噴涂高已成為不可阻擋的發(fā)展趨勢(shì)。
靜電噴涂設(shè)備
靜電噴涂設(shè)備和技術(shù)越來(lái)越成熟,在未來(lái)可以應(yīng)用于更多、更深層次的知識(shí),這樣的設(shè)備使用人員的使用,我們必須清醒地認(rèn)識(shí),平板線噴涂設(shè)備,從而-地使用設(shè)備。噴射機(jī)在使用中,它的電流量穩(wěn)定,噴涂效果達(dá)到。靜電噴涂用更廣泛,因此近一段時(shí)間,這些設(shè)備的使用,用戶必須非常清楚,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下噴涂,這種產(chǎn)品的相關(guān)知識(shí),必須了解,靜電噴涂設(shè)備具有自己-的優(yōu)勢(shì),所以在使用過(guò)程中,只要操作得當(dāng),可以達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。
顧客在選購(gòu)粉末涂裝設(shè)備過(guò)程中所關(guān)注的噴粉產(chǎn)品的品-題,比如在粉末涂裝設(shè)備噴粉全過(guò)程中展現(xiàn)邊沿狀況應(yīng)當(dāng)怎么解決?
接下去小編為大伙兒列舉了鋼件產(chǎn)生邊沿的主要-原因及解決方案。
粉末涂裝設(shè)備邊沿主要原因:
1、固化溫度低,粉末流化時(shí)間長(zhǎng);
2、粉末帶電性差,邊界上粉少;
3、粉末熔融粘度太低;
4、粉末的膠化時(shí)刻太長(zhǎng)。
解決方案:
1、適當(dāng)提升固化溫度須注意粉末的耐溫性是不是較好;
2、增加電壓,縮短噴槍與鋼件的間隔或適當(dāng)延伸對(duì)邊界的噴粉時(shí)間;
3、粉末廠需調(diào)整配方比例。
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