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在使用平面磨床時,很多的操作人員都知道,需要工作臺的水平位置進行調整。目前平面磨床設備當中的工作臺的樣式有兩種:
1、調整工作臺水平
·水平儀放在工作臺中央位置上,把工作臺移動至中央位置;
·放松#3,4,水平調整螺絲,而僅調整#1,2,5,號調整螺絲來調整水平;
·上述調整水平后,再移動工作臺至左端,再調整#1,3,調整螺絲;
·將工作臺移至右端,再調整#2,4調整水平;
·再將工作臺移回中央,再檢查是否水平。
2、平面磨床調整鞍座水平
·水平儀放在工作臺位置撒謊能夠。把鞍座移動至中央位置;
·移動鞍座向后,調整#5,3,4、號螺絲調整水平;
·移動鞍座向前,調整#1,2,3,4、號螺絲調整水平;
·將水平儀平放另一方向,并把鞍座移動至中央位置;
·移動鞍座向前后,調整#3,4、號螺絲調對角水平;
·移動鞍座向前,調整#1,2、號螺絲調對角水平。
在做精密零件研磨加工時,-的是磨床主軸的振動。因為機床的振動直接影響到模具加工的效果,618準力磨床,像有波紋,表面光潔度,如果是精密成型研磨,做插件連接器類模具,切溝槽等,那機器振動-就無法修整好砂輪,因為有時砂輪要求修整到0.1-0.13mm厚度,砂輪幾盡透明了,東莞磨床618,磨床如果稍有震動等不穩(wěn)定因素,砂輪就爆掉了。那么遇到平面磨床的振動,我們該如何應對與防止呢?
一,檢查地平,常說大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好?機床也一樣,地腳螺絲水平如果沒調好,就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是-,所以要通過調節(jié)水平螺絲來讓機床達到一個不平的高度,我們要檢查地腳每個螺絲是否落實-到地腳墊里。用水平儀打下前后,左右是否水平了,鎖緊螺絲。
二,如果進行了上述的動作,震動仍未消除,我們應檢查是否由于地面地板太空虛所至,如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結實,如果是水泥地平,地面就很虛會引起共振,碰到這種情況如何處理呢?
三,如果經(jīng)過了上述的動作,震動仍未消除,我們就要檢查磨床的砂輪固定法蘭的問題。先是查看砂輪,由于市面上的砂輪參差不齊,砂輪影響震動的因素一般有兩個:一是砂輪的粒度不均勻,旋轉起來就不穩(wěn)造成震動;二是內孔不標準偏大,裝上去就會上下跳動引起震動,所以我們在購買砂輪時一定要問清規(guī)格,砂輪我建議各位還是買好一點,差的砂輪影響加工效果,加工磨削過程中易裂發(fā)生危險;
四,加工的環(huán)境,精密平面磨床同一工作場地附近是不可能放置諸如沖床,車床等震動較大的機床,容易引起共震,如何判斷,很簡單,你只須停掉磨床,開動沖床或車床,如果手去觸摸磨床有震動或麻手感覺就是影響到了。處理方法就是分開車間放置。
五,如果進行上述一系列動作仍未能消除震動那可能就不是你能處理的范疇了,有可能是磨床主軸時間用長了本身震動,里面軸承或馬達壞了,也有可能是機床的結構及裝配有問題,就要通知廠家來維修了。
對于平面磨床行業(yè)的發(fā)展,要認識到提高國產(chǎn)磨床的競爭力,關鍵在于提高技術含量。在-吸收國外-技術的基礎上要有開發(fā)-,同時要提高服務,要讓國內企業(yè)有-度。
無論和低端磨床,磨床,首先要求要有一個好的磨頭主軸,在加工中雖然只進行切入磨削,但也要對磨頭運動進行嚴格的考核。如果進行軸類加工要嚴格考核工作臺的運動精度;對于平面磨床要進行的精度及功能性的考核。希望國產(chǎn)磨床制造廠的設計部門在設計時,加強對機床結構的分析設計、選用確鑿-的功能部件,具有-的復合磨削技術,磨床618s,在磨削工藝及磨削參數(shù)上有合理的優(yōu)化技術并具有-的cpk值,使生產(chǎn)制造的國產(chǎn)磨床具有高-性的砂輪自動更換系統(tǒng),工作臺在低速穩(wěn)定無爬行現(xiàn)象的驅動功能以及-的在線測量與誤差補償功能。
平面磨床的發(fā)展趨勢無非就是:
1.高速化
砂輪線速度和工作臺運動速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等-的功能部件技術,運動速度有很大提高,而且提高的幅度是以前很難-的。高速、、-和高柔性確實是當今國際機床發(fā)展的方向。隨著技術的進步,高速化越來越向普及的方向發(fā)展。
2.小型化、實用化和復合化
磨銷加工的發(fā)展已有20多年的歷史,隨著磨削加工技術和計算機技術的不斷進步,磨銷加工的制造水平不斷提高。加工中心是一種柔性的磨削加工系統(tǒng),它的技術基礎是機電一體化和計算機技術。復合化加工成為方向,機床從原來單純的磨頭交換發(fā)展到砂輪和銑、鉆等刀具混合型交換,以便在工件一次裝夾后就完成所有工序的加工。因此,它的發(fā)展趨勢是小型化、實用化和復合化。從總體上增強了與硬切削技術競爭的能力。
3.機電一體化
隨著數(shù)控技術的發(fā)展,機電一體化的平面磨床越來越普遍,三向運動均采用了機電傳動,其中縱向運動采用了直線電機或滾珠絲杠-伺服電機結構,用以替代傳統(tǒng)液壓傳動。
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