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生產(chǎn)工藝:
用-碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無(wú)縫管。主要用10、20號(hào)鋼制造,除-化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。江陰魯寶管業(yè)有限公司提供無(wú)縫管理論計(jì)重方式: 無(wú)縫管理論計(jì)算公式: (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無(wú)縫管每米的重量{公斤}冷拔或冷軋精密無(wú)縫管(gb3639-83)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等。.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫管(gb/t14975-2002)是廣泛用于化工、石油、輕紡、-、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫管。
冷拔精密無(wú)縫鋼管注意事項(xiàng)
冷拔精密無(wú)縫鋼管具有、高光潔度、冷彎不變形、內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn),主要用于液壓設(shè)備、機(jī)械元件及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件,如氣缸或油缸等。
冷拔基本的工藝流程是:熱軋毛管—>;毛管檢查、修磨—>;毛管酸洗—>;毛管酸洗后復(fù)檢—>;冷拔—>;精拉道次前矯直—>;酸洗、潤(rùn)滑—>;精拉—>;成品前處理—>;入庫(kù)。
生產(chǎn)需要注意控制:
1、毛呸熱軋管
毛呸熱軋管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置內(nèi)外表面拋光及缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與一般冷拔精密無(wú)縫鋼管相比,冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)增加了毛呸熱軋管酸洗復(fù)檢工序,主要是要-毛呸熱軋管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷內(nèi)表面不存在折疊、-劃線、麻面等缺陷的毛呸熱軋管。
3、模具
一般冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的模具與冷拔精密無(wú)縫鋼管接觸的表面光潔度要求在ra0.4 以上,尺寸精度達(dá)到 h3 以上,硬度要求在 hrc70 以上。同時(shí)要求冷拔過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火的好壞既影響冷拔精密無(wú)縫鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密無(wú)縫鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
冷拔精密無(wú)縫鋼管在-酸洗過(guò)程中容易形成以 fe2o3、fe3o4 為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中容易形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4 易溶于-,為不讓黑斑形成則在酸池中加入 5-10g/l 的 nacl。
6、潤(rùn)滑
盡可能的選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑,這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,無(wú)縫管規(guī)格,拔制出來(lái)的冷拔無(wú)縫鋼管呈現(xiàn)鐵基體的-,既有冷軋管般的漂亮外觀色澤又有高的光潔度。生產(chǎn)冷拔無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、酸洗、潤(rùn)滑、退火等條件控制,同時(shí)應(yīng)在毛呸熱軋管檢測(cè)、整修方面做好工作。
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