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產(chǎn)生這種缺陷的原因在本質(zhì)上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。-是對流動性較差的樹脂(如聚甲醛、pmma樹脂、聚-及pp樹脂等)更需要注意適當(dāng)增大澆口和適當(dāng)?shù)淖⑸鋾r間。

脫模推出時，亞克力清洗劑品牌，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或現(xiàn)象。只要仔細(xì)觀察龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。

在注射成型的同時嵌入金屬件時，產(chǎn)生應(yīng)力，而且容易在經(jīng)過一段時間后才產(chǎn)生龜裂，危害-。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，而且隨著時間的推移，應(yīng)力超過逐漸劣化的樹脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗(yàn)，壁厚7”與嵌入金屬件的外徑通用型聚基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱，也具有較好的效果。

銀線主要是由于材料的吸濕性引起的。因此，一般應(yīng)在比樹脂熱變形溫度低10~15c的條件下烘干。對要求較高的pmma樹臘系列，需要在75t)左右的條件下烘干4~6h。-是在使用自動烘干料斗時，需要根據(jù)成型周期(成型量)及干燥時間選用合理的容量，還應(yīng)在注射開始前數(shù)小時開機(jī)烘料。

另外，料簡內(nèi)材料滯流時間過長也會產(chǎn)生銀線。不同種類的材料混合時，例如聚和 abs樹脂、 as樹脂，-和聚等都不宜混合。