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鋁型材熱處理是鋁型材加工公司一項(xiàng)重要的技術(shù),也是工廠需求嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某霎a(chǎn)工序。經(jīng)過(guò)對(duì)鋁材的加熱、保溫、冷卻,改動(dòng)鋁材內(nèi)部的安排,然后完成所希望的性能。
不一樣的加熱溫度、不一樣的保溫時(shí)刻和不一樣的冷卻方法,將使金屬產(chǎn)生不一樣的組織和性能,使其處于不同的熱處理形態(tài)。
鋁型材的熱處理方法主要有退火、正火、淬火、回火,這“四把火”。
退火是指將工件加熱到恰當(dāng)溫度,依據(jù)資料的和工件的尺度選用不一樣的保溫時(shí)刻,然后進(jìn)行緩慢冷卻,其目標(biāo)主要是下降資料的硬度,進(jìn)步塑性,以利于后續(xù)加工,削減剩余應(yīng)力,進(jìn)步安排和成分的均勻化。
工業(yè)鋁型材廣泛應(yīng)用于工業(yè)中,但對(duì)于外行人來(lái)說(shuō),對(duì)工業(yè)鋁型材的理解極其有限。事實(shí)上,在工業(yè)中,對(duì)于不同的工業(yè)鋁型材有不同的處理方法。我認(rèn)為許多人對(duì)這個(gè)領(lǐng)域了解不多。不過(guò),沒(méi)關(guān)系。今天,介紹一些工業(yè)鋁型材的處理方法。
1.切片:工業(yè)鋁型材的主要成分是鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等。其中,前兩項(xiàng)有很多品牌,很難按品牌分類(lèi)。在大型再生鋁廠中,混合土只有經(jīng)過(guò)篩選后才能直接在爐中熔煉。在小型再生鋁企業(yè)中,這種廢鋁被人工分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁,然后分別使用。
2.低級(jí)切片:低級(jí)工業(yè)鋁型材和燃燒后的工業(yè)鋁型材需要進(jìn)行復(fù)雜的分類(lèi),因?yàn)樗鼈兊某煞謽O其復(fù)雜,工業(yè)型材,除了工業(yè)鋁型材之外,它們還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬和其他廢棄物。
鋁型材加工退火分為板帶材退火和箔材退火。退火的目的:消除冷加工硬化以便繼續(xù)進(jìn)行軋制或-加工;控制產(chǎn)品的狀態(tài)和性能;清除軋制油,提高表面。
根據(jù)生產(chǎn)能力和規(guī)模,鋁材退火爐分為單體退火和退火爐群組成的退火生產(chǎn)線,工業(yè)型材批發(fā),退火生產(chǎn)線一般由幾臺(tái)退火爐、復(fù)合裝卸料車(chē)、爐外料臺(tái)、冷卻室(有些爐子帶旁路冷卻器)組成。爐體采用大風(fēng)量風(fēng)機(jī)對(duì)鋁材進(jìn)行循環(huán)加熱,爐內(nèi)的導(dǎo)流裝置可有效-氣流均勻的通過(guò)鋁材,使之加熱均勻,加熱器采用頂裝整體式結(jié)構(gòu)、拆裝、維修很方便。爐門(mén)開(kāi)閉采用氣動(dòng)壓緊式或機(jī)械傳動(dòng)升降式,工業(yè)型材加工,運(yùn)行平穩(wěn),密封性好。爐子的排油煙系統(tǒng)可有效地去除鋁材表面的油膜,調(diào)節(jié)爐內(nèi)的壓力。這種爐子的裝料量一般為10~50t。
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