精密外圓磨床加工公司-無(wú)錫三廣眾成精工-廣州精密外圓磨床加工

高精密數(shù)控內(nèi)圓磨床 精密尺寸可達(dá)微米級(jí)

   數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，-內(nèi)孔與端面的精度。是新一代-、的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對(duì)多種零件的加工需要。

試述磨削的工藝特點(diǎn)。

   磨削加工具有以下特點(diǎn)：

   1)加工精度高、表面粗糙度小。由于磨粒的刃口半徑ρ小，能切下一層極薄的材料；又由于砂輪表面上的磨粒多，精密外圓磨床加工公司，磨削速度高（30～35m/s），同時(shí)參加切削的磨粒很多，在工件表面上形成細(xì)小而致密的網(wǎng)絡(luò)磨痕；再加上磨床本身的精度高、液壓傳動(dòng)平穩(wěn)和微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)，因此，磨削的加工精度高（it8～it5）、表面粗糙度小（ra=1.6～0.2μm）。

   2)徑向分力fy大。磨削加工時(shí)，由于磨削-和磨粒的切削厚度都較小，所以，fz較小，fx更小。但因?yàn)樯拜喤c工件的接觸寬度大，廣州精密外圓磨床加工，磨粒的切削能力較差，因此，fy較大。一般fy =（1.5～3）fz。

   3)磨削溫度高。由于具有較大負(fù)前角的磨粒在高壓和高速下對(duì)工件表面進(jìn)行切削、劃溝和滑擦作用，砂輪表面與工件表面之間的摩擦非常-，消耗功率大，產(chǎn)生的切削熱多。又由于砂輪本身的導(dǎo)熱性差，因此，大量的磨削熱在很短的時(shí)間內(nèi)不易傳出，使磨削區(qū)的溫度-，有時(shí)-800～1000度。

   4)砂輪有自銳性。砂輪有自銳性可使砂輪進(jìn)行連續(xù)加工。這是其它刀具沒(méi)有的特性。