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超硬pcd刀具是用超硬材料pcd和刀體通過特殊工藝生產(chǎn)制成的刀具。pcd刀具的性能-,有硬度高、耐磨性好、加工和摩擦系數(shù)低等優(yōu)勢。因為pcd 刀具導(dǎo)熱性好,使其在加工鋁合金、銅合金等有色金屬以及超硬材料的加工中被廣泛應(yīng)用。又因pcd 刀具擁有的硬度,非常耐磨,所以在加工鋁件和其他有色金屬及其合金時,其使用壽命-,天津數(shù)控刀盤批發(fā), 基本上能夠加工幾千件工藝品左右, 更耐磨的刀具甚至能夠加工一萬件工藝品以上。
單晶金剛石用作切削刀具必須是大顆粒的(大-0.1g,徑長不得小-3mm),主要用于表面粗糙度、幾何形狀精度和尺寸精度有較高要求的精密和超精密加工應(yīng)用領(lǐng)域。天然單晶金剛石是金剛石中耐磨的材料。它本身質(zhì)地細密,天津數(shù)控刀盤,經(jīng)過精細研磨,天津數(shù)控刀盤加工廠家,切削刃的刃口鈍圓半徑可小到0.008~0.005μm。但天然單晶金剛石較脆,其結(jié)晶各向-,天津數(shù)控刀盤廠,不同晶面或同一晶面不同方向的晶體硬度均有差異,在進行刃磨和使用時必須選擇合適的方向。
在整個裝配過程中大部分都是開環(huán)裝配,精度無法檢測,以前只能裝配后刀盤再精加工,以彌補裝配及零件自身的誤差,現(xiàn)在裝配完成后必須解決精度檢測。通過多次試驗并論證, 終采用在檢驗平臺上安裝-的直線導(dǎo)軌,選用thk品牌,采用sp超精密精度等級,導(dǎo)軌精度為1.5μm/300mm,安裝于裝配平臺上,與精密墊鐵之間平行達0.003/300mm,這樣的精度完全滿足刀盤的精度檢測要求(0.02/150)。
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