導致線差的主要原因有以下幾個方面: 軋槽加工精度不高。對四線差影響具有決定性作用是k4、k3、k1道次。k4為預切分道次,它對軋件各線尺寸進行分配,k3切分道次對k4道次料型進行修正,k1直接出成品,因此要達到較小的四線差,必須提高對k4、k3、k1道次的加工要求。 孔型磨損不一致。前道次料型不規(guī)矩或孔型系統(tǒng)設計造成的各線軋槽磨損不一致等各 方面因素影響,磨損-的-料型面積就會增大,造成此線成品尺寸大。 軋機兩側(cè)輥縫不一致。在換輥調(diào)試時,15~18架兩側(cè)輥縫控制不一致,高棒導衛(wèi)價格,輥縫大的一側(cè)孔型面積就大,從而導致成品存在差異。 預切15架或切分16架進口未對正軋制線。導衛(wèi)中心線雖與軋制線平行,但不重合,偏一側(cè)。此時軋件被切分后,偏向的一側(cè)面積比正常大,而另一側(cè)則比正常小,從而導致兩邊線成品尺寸相差較大。
導衛(wèi)裝置的作用是正確地將軋件導入軋輥孔型;-軋件在孔型中穩(wěn)定地變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;又順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥;控制或強制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形,按一定的方向運動。軋鋼機軋制率、產(chǎn)品規(guī)格都是-,當然市場上出售的軋機廠家也較多,但價格卻是天壤之別,價格差異大、不統(tǒng)一。那么,軋鋼機價格不統(tǒng)一的原因,其如下: 1、軋鋼設備型號不同,價格不同。一般情況下,型號越大,價格也會相對越高。目前進入軋鋼市場的型號軋機在產(chǎn)量、自動化程度、等方面都要高于傳統(tǒng)軋機。因此,也就出現(xiàn)了軋機價格不統(tǒng)一的原因。 2、軋機各部件材質(zhì)不同,價格不同。軋機各部件的材質(zhì)多種多樣。機架采用45#鑄鋼價格稍高,如果采用鋼板焊接價格稍低。軋機加工的每個工序應用的技術、方式不同,其價格也不相同。 3、材質(zhì)、配置不同,價格不同。材質(zhì)的成本是影響軋機不統(tǒng)一的重要原因之一。另外,高速棒材導衛(wèi),設備配置高低也是一樣,如果一套軋鋼設備應用了很多自動化配置,同時,衢州高棒導衛(wèi),在線發(fā)揮較大作用,在價格方面定要高出很多。
80萬噸棒材軋鋼生產(chǎn)線工藝技術操作規(guī)程之原料技術條件: 連鑄方坯的檢查驗收應符合yb/t2011的規(guī)定,其主要技術條件有:1.連鑄坯端部的切斜不得大于二十毫米。2. 連鑄坯長度長為十二米,短為六米,長度公差為+七十毫米。3.連鑄坯表面不得有肉眼可見的裂紋、重皮、結(jié)疤、夾雜、-或高度大于3毫米的劃痕、壓痕、擦傷、氣孔、皺
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