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如何提高氣力輸送裝置的輸送能力?提高混合比有利于提高氣力輸送能力和節(jié)約能耗,但在相同的輸送速度下,混合比過大,容易造成堵塞,輸送壓力增大。因此,設(shè)計時應(yīng)考慮材料的物理性能、輸送方式和輸送條件等因素,選擇合適的混合比。在逆時針旋轉(zhuǎn)發(fā)射輪上,與密封圓弧塊匹配。密封圓弧塊在工作狀態(tài)下可上下移動,并上升到上部位置。密封圓弧塊的內(nèi)圓弧面與發(fā)射輪的圓柱-匹配,從而關(guān)閉容納槽以形成密封腔。在密封弧塊的底部,有一個長腰形的空氣分配口,在發(fā)射輪上的每個插座槽的末端有一個壓縮空氣噴嘴,噴嘴有一個窄的空氣分配槽,它與外側(cè)的圓柱形表-連。發(fā)射輪濾棒堆積在發(fā)射輪的上半部分。重力的聯(lián)合作用下,摩擦和貯槽之間的葉片,濾棒能順利落入貯槽。有一個逆時針旋轉(zhuǎn)剃須在發(fā)射筒輪左上方的滾筒,其粗糙的圓柱表面線速度高于表面線速度v0,它的作用是-每罐只能陷入濾棒。發(fā)射裝置的后端面剛好位于中心下方,與密封金屬管連接的近似方形出口。
自動輸送系統(tǒng),自動配料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家粉末自動輸送系統(tǒng)無論是對多種物料定量配料,還是針對微量物料的定量添加,通過設(shè)計配置合適的稱重設(shè)備,均可實現(xiàn)自動化工作。突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷,提高產(chǎn)能,同時也避免了粉體對人體的影響。合理的密封設(shè)計及除塵設(shè)計,使工作環(huán)境潔凈和安全。粉末自動輸送系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。稱重計量方式多元化:根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求,選擇不同的計量方式來-配料精度和生產(chǎn)效率。無論是大小顆粒物料,還是粉料、超細粉料及液體均可實現(xiàn)自動配料,配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異,可以設(shè)計采取各種有針對性的措施,-物料正常流轉(zhuǎn),不堵料、不粘料、不殘留,實現(xiàn)配料快捷生產(chǎn)。
氣力輸送中應(yīng)如何選擇除塵設(shè)備?粉塵的特征:粉塵的特征也會影響設(shè)備的選擇,如:粉塵的粒度、形狀和密度會影響除塵器的選擇;粘附性粉塵可能會造成除塵器的元件阻塞;可燃的細粉物料要求選擇安全型的除塵器。能量要求:對于能夠達到性能的各種類型除塵器,其所需要的-耗是否可能獲得。以靜電除塵器為例,可以選擇低壓降、低能耗來補償高投資。排灰方法:除塵器排灰方法隨物料、裝置的工藝過程、含塵量及除塵器設(shè)計而改變。干燥物料在干式除塵器內(nèi)可能產(chǎn)生二次揚塵的問題;濕式除塵器的二次揚塵的問題可以排除。
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