等離子拋光應(yīng)用領(lǐng)域及拋光效果 3c電子、 運(yùn)動器材、汽車配件、、潔具餐具、手表飾品、模具、航空航天,該技術(shù)主要用于對不銹鋼、銅合金、鈦合金、低碳鋼等金屬零部件的拋光、去毛刺,可以解決航天領(lǐng)域中諸如閥體去毛刺等難題。
等離子就是在高溫高壓下,拋光機(jī)水溶液,電子會脫離原子核面跑出來,原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子,當(dāng)這些離子達(dá)到一定的數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài),等離子態(tài)能量很大,當(dāng)這些等離子要和拋光的物體摩擦?xí)r,頃刻間會使物體達(dá)到表面光亮的效果。
等離子拋光原理
等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài),等離子拋光加工價(jià)格,是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象,等離子拋光加工,使氣態(tài)粒子部分電離,這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下,拋光劑水溶,在高溫高壓下,等離子拋光加工廠,電子會脫離原子核而跑出來,原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子,當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài),等離子態(tài)能量很大,當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r,頃刻間會使物體達(dá)到表面光亮的效果。
、在電解拋光過程中,不銹鋼等離子拋光加工,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
鏡面拋光
等離子拋光技術(shù)主要是針對目前市場上不銹鋼、鋅合金、銅合金及鋁合金等拋光的難題而研發(fā)的,該技術(shù)可在去除不銹鋼表面毛刺,同 時(shí)可達(dá)到表面鏡面拋光效果。
高純度,有效減小對電子類產(chǎn)品的沾污。拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在:粗糙度降低,光潔度、精密度提高、堅(jiān)硬-、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。
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