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1、油箱注油口生銹
原因調(diào)查:油箱注油口與箱體焊接處未經(jīng)磷化處理:部分廠家磷化后進行焊接,易造成焊接處磷化層、鍍鋅層壞,導致銹蝕發(fā)生。
焊縫處未磷化造成銹蝕
解決方法:要求廠家將鍍鋅附件(如注油口等)焊接完成后,對油箱進行整體酸洗磷化,置換除銹劑公司,同時對注油口處涂抹防銹油避免整機裝配后焊接處發(fā)生-銹蝕。
2.油箱上下內(nèi)壁表面-銹蝕
原因調(diào)查:酸洗磷化不高,返修采用打磨、酸液擦洗等措施除銹,導致磷化膜-壞;且在除銹后并未對處理處采取涂抹防銹油等措施。調(diào)試運行時,由于油品中水含量較高,造成油箱內(nèi)壁上部易銹蝕。
解決方法::杜絕采用機械打磨、酸液擦洗的方法除銹,個別銹點使用白布(不掉絨)蘸取四合一磷化液擦拭,并涂抹防銹油。如銹蝕較-,則拋丸、重新酸洗磷化或者直接報廢。
如何能降低金屬防銹劑的使用成本?除了選擇-的金屬防銹水產(chǎn)品以外,直接有效的方法就是延長金屬防銹水的使用壽命,延長金屬防銹水壽命的方法就是回收金屬防銹水,使金屬防銹水-再利用。
如果廢金屬防銹水中混入了鐵屑、污垢、雜油等物質(zhì),重慶置換除銹劑,在加工流程中就應該增加蒸餾或蒸發(fā)的過程。
如果廢金屬防銹水變質(zhì)程度很深,顏色暗黑,酸值-,經(jīng)過一般的沉降、白上處理,仍不能恢復其原有時,就必須采取-精制,繼之以堿中和或白土處理。
沉降、白土處理、過濾,所移設備簡單,適合于金屬防銹水使用單位自行再生。而包括蒸餾及-精制等步驟在內(nèi)的再生工藝,由于設備比較復雜,技術要求較高,而且還要進行酸渣處理,所以適合于金屬防銹水再生廠采用。用量大的單位和對再生金屬防銹水要求高的單位,有條件時也可以采用復雜的再生工藝及設備。
1)具有不燃、-、的特點,置換除銹劑報價,屬環(huán)境友好型產(chǎn)品;
2)刷涂于鋼材表面,可形成連續(xù)、致密的保護層,隔絕空氣中氧和水汽與鋼材表面的接觸,置換除銹劑多少錢,達到長效防銹的目的;一般空氣環(huán)境中,防銹期可達半年以上;
3)由于形成的保護膜很薄且十分致密,保持了鋼材的基體色,用戶使用時不需進行去除,可直接進行下一步處理。
4)與有機涂層比較,耐水性和防腐能力要差。
5)處理成本低。
6)操作簡單,可以浸泡、噴涂、刷涂等方式處理。
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