(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低。控制管路中節(jié)流阻力可能過大,流量閥調節(jié)不當,冶金設備液壓缸生產商,控制壓力不合適,冶金設備液壓缸廠家,壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源,冶金設備液壓缸,-壓力調節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。
(4)液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。
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現(xiàn)象(一):機械損傷
原因:
1.在配合面上有傷痕
2.含有金屬類雜物或其它雜質
3.裝配時配合面倒角處有毛刺
防止措施:
1.裝配前-檢查,清洗干凈零件,不允許有任何雜質進入
2.-系統(tǒng)過濾裝置,按時更換系統(tǒng)介質
3.加大配合面的倒角,并使之盡量光滑,去掉毛刺和飛邊
原因:
1.配合間隙設計過大
2.系統(tǒng)壓力過高
3.支撐環(huán)剛度不夠產生間隙
防止措施:
1.減少配合間隙
2.加支撐環(huán)
3.壓力過高,可增加一道緩沖密封
3.重新選擇密封材料
4.更改支撐環(huán)材料或尺寸
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