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擠出機
螺旋角φ是螺紋與螺桿橫斷面的夾角,隨φ增大,擠出機的生產(chǎn)能力提高,但對塑料產(chǎn)生的剪切作用和擠壓力減小,通常螺旋角介于10°到30°之間,沿螺桿長度的變化方向而改變,常采用等距螺桿,取螺距等于直徑,φ的值約為17°41′壓縮比越大,塑料收到的擠壓比也就越大。螺槽淺時,能對塑料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于料筒壁和物料間的傳熱,物料混合和塑化效率越高,反而生產(chǎn)率會降低;反之,螺槽深時。情況剛好相反。因此,熱敏性材料(如聚)宜用深螺槽螺桿;而熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料(如聚-),宜用淺螺槽螺桿。
(1)機筒的結(jié)構(gòu)形式
按結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式兩種。
(2)喂料口與旁壓輥
喂料口的結(jié)構(gòu)與尺寸對喂料影響很大,擠出設(shè)備,而喂料情況往往影響擠出產(chǎn)量。
在喂料口側(cè)壁螺桿的一旁加一壓輥構(gòu)成旁壓輥喂料,此種結(jié)構(gòu)供膠均勻,雙螺桿擠出設(shè)備,無堆料現(xiàn)象,半成品質(zhì)地致密,能提高生產(chǎn)能力,但功率消耗增加。
2.螺桿
螺桿是擠出機的主要工作部件。它在工作中產(chǎn)生足夠的壓力使膠料克服流動阻力而被擠出,同時使膠料塑化、混合、壓縮,從而獲得致密均勻的半成品。
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