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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的-、研發(fā)和制造,致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
鞋底機裁斷車間管理:
領(lǐng)料須由專人負責(zé),由組長統(tǒng)一分配給員工;
裁切中底板時,因材料較硬,同時可一次多層裁切,應(yīng)用xclp2- 250液壓平面下料機或xcll2-250液壓龍門下料機。
任何裁出的部件、-是有色皮料、布類應(yīng)同時做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點等工作,以免到針車部門時做重復(fù)工作;
tpu鞋底機主要消耗電力分為兩大部分:電加熱和電機馬達。
電加熱通常占設(shè)備耗電量的15-25%左右,電機馬達占設(shè)備耗電量的70-80%左右, 為減少設(shè)備耗電量,使客戶生產(chǎn)成本降低,公司研發(fā)中心投入大量的人力和研發(fā)經(jīng)費來改進電能消耗技術(shù)難點。
鞋廠-機器:
一,裁斷機1臺
二,縫紉機5臺
三,滾壓機1臺
四,雙色鞋底機,鏟皮機1臺
五,后縫壓平機1臺
六,幫面自動上膠機1臺
七,烘烤箱1臺
八,連幫式鞋底機,成型壓底機1臺
九,打釘機1臺
十,砂輪機1臺
十一,吹線機1臺
十二,包裝機1臺
十三,自動上膠機1臺(白膠)
十四,港寶沾濕機1臺
以上價格緊供參考,購買時間、地點、不同品牌等有較大差異。
做不同鞋底,是用不同機器,做pvc鞋底是用pvc滴塑鞋底流水線生產(chǎn)比較快。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的-、研發(fā)和制造,致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
eva注塑成型機是將固態(tài)塑料塑化,然后借助于螺桿,鞋底機,以一定壓力和速度注入閉合模腔內(nèi),經(jīng)過固化定型后,pvc鞋底機,取得制品的一種熱塑性成型設(shè)備。
1.齒輪變速箱的潤滑
變速箱的任何故障都將影響到加工的和數(shù)量。對箱內(nèi)的經(jīng)淬硬處理的正齒輪和調(diào)質(zhì)軸應(yīng)-均勻-的潤滑油膜,一般采用油杯和飛濺潤滑法即可滿足潤滑要求。
2.注射部件的潤滑
注射部件的作用是經(jīng)電加熱圈,使塑料受熱均勻達到注射溫度,由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力。壓料桿的潤滑一般采用油杯、油繩等潤滑方法。
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