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機械部件的維護
。1)主傳動鏈的維護定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,臺灣數(shù)控車床,防止因帶大話造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾其;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產(chǎn)生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
。2)滾珠絲杠螺紋副的維護定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,-反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。
一般數(shù)控車床安裝在機加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動大。因此,安裝數(shù)控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),臺灣數(shù)控車床,并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機,以保持電子元件,-是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,刀塔式數(shù)控車床,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的高,灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。
合理選用數(shù)控車床,應(yīng)遵循如下原則:折疊選用原則1. 前期準備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)-性來選擇,-性是提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率的-。數(shù)控機床的-性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均-時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造-,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的-性越高。
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