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變徑管制作方法
異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行sy/t5037、gb/t9711、gb/t8163、美標(biāo)astm a106/a53 grb,api 5l、apt5ct、astm a105、astm a234、astm a106、din德-準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)
異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制,對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴徑成形
異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況,有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴徑與縮徑的方法合并使用。
在縮徑或擴徑變形壓制過程中,根據(jù)不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓。通常情況下,盡量采用冷壓,但對多次變徑而引起-的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。
沖壓成形
除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外,對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計,葫蘆島耐磨彎頭,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
稀土合金耐磨管道,是在磨損-的部位,如彎頭,異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造,雙金屬耐磨彎頭批發(fā),-是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位,對外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計,使磨損-的部位局部加厚,而且還能根據(jù)各種要求,耐磨彎頭訂制,制作出各種不規(guī)則形狀的管件來滿足設(shè)計要求,定做雙金屬耐磨彎頭,直管是采用離心鑄造。
稀土合金耐磨管道產(chǎn)品主要分為直管、彎頭、三通、四通(多通)、螺旋管、異徑管、煤粉燃燒器等此合金材料已系列化。稀土合金磨損是物體間由于相對運動,而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。稀土耐磨合金鋼管耐磨材料可以抵抗磨損而延長產(chǎn)品使用壽命的材料。
慶云輝順機械配件有限公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨管以鋼管為基體,內(nèi)襯耐磨合金材料,通過離心澆鑄,形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。雙金屬耐磨管既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能,又具有-的韌性,抗機械熱沖擊-良,可焊性能好,易安裝。-適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比,使用-,投資成本經(jīng)濟。
本公司生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合耐磨管的主要機械、力學(xué)、使用性能
1、雙金屬復(fù)合耐磨管適宜工作溫度≤6000℃。
2、耐磨層金屬熱膨脹系數(shù)為:(11.65~13.75)×106(mm/mm.℃),與外層金屬的熱膨脹系數(shù)很接近。
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