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4、混凝土添加至模具中時(shí)，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避 免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡，振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)以混凝土 表面泛漿、不再冒氣泡為準(zhǔn)。
5、混凝土應(yīng)在初凝前將底面平整收面。
四、 拆模。
1、混凝土強(qiáng)度上升至 50%即可進(jìn)行拆模。
2、為了便于拆模，應(yīng)在氣溫1高時(shí)脫模。拆模過程中應(yīng)小心，-不出 現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。
3、 拆模后， 模板上不可避免會(huì)粘上部分混凝土殘?jiān)?應(yīng)將殘?jiān)逑锤蓛簟?/p>
4、模具在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈，并將清洗 干凈的模具堆放整齊。
五、 養(yǎng)護(hù)。 預(yù)制塊養(yǎng)護(hù)在養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行， 過早養(yǎng)護(hù)會(huì)造成混凝土表層脫落， 過晚養(yǎng)護(hù)會(huì)造成強(qiáng)度降低、裂紋，宜在混凝土初凝后進(jìn)行，為避免覆蓋 物掉色污染混凝土表面，應(yīng)采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于 7天。
3、振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計(jì)配制。
4、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸-持-的潤(rùn)滑，小型混凝土預(yù)制構(gòu)件設(shè)備，延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。
5、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有-的接地線，-安全。
混凝土小預(yù)制構(gòu)件設(shè)備振動(dòng)平臺(tái)主要于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變主要由臺(tái)底架、振動(dòng)器彈簧等部件組成，臺(tái)面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動(dòng)臺(tái)是用電動(dòng)機(jī)加一對(duì)相同的偏心輪組成。并通過一對(duì)吊架聯(lián)軸器安裝在臺(tái)面(反面)中心位置，起著振實(shí)過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
砼拌和控制要點(diǎn)。?
（1）在砼拌和中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)骨料含水量。
(2)砼1小拌和時(shí)間。根據(jù)拌和容量、1大骨料粒徑、拌和方式等具體確定。?
(3)砼摻和料在現(xiàn)場(chǎng)宜用干摻法，且必須拌和均勻。?
(4)砼拌和物出現(xiàn)下列情況之一，按不合格處理。錯(cuò)用配合比；砼配料時(shí)，任意一種材料計(jì)量失控或漏配；拌和不均勻或夾帶生料；出口砼坍落度超過1大允許范圍。
�。ㄈ╉胚\(yùn)輸過程中注意事項(xiàng)。?
（1）砼運(yùn)輸時(shí)間。根據(jù)運(yùn)輸時(shí)段平均氣溫等具體確定。?
�。�2）低溫天氣應(yīng)避免天氣、氣溫等因素的影響，采取遮蓋或保溫設(shè)施。?
�。�3）砼的自由下落度不宜大于1.5m，否則應(yīng)設(shè)緩降措施，防止骨料分離。??
�。�4）運(yùn)輸中不致發(fā)生分離、漏漿、-泌水、過多溫度回升和坍落度損失。
龍旗自動(dòng)化設(shè)備(多圖)-小型混凝土預(yù)制構(gòu)件設(shè)備由武漢龍旗智能自動(dòng)化設(shè)備有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，-。武漢龍旗智能自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的-，與您一起飛躍，共同成功!
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