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橡膠的性能特征主要有三個:一是較好的彈性和伸縮性;二是耐透氣性好及耐各種化學介質和電絕緣,不易變形;三是可以與多種材料進行并用、復合,產生綜合性能。 以上就是關于橡膠密封件的基本介紹,大家有所了解了吧。隨著社會的進步,橡膠的應用會越來越廣的,橡膠密封件的種類也會越來越豐富的,因為人類的需求是不斷增長的,對密封件的要求也會越來越高。相信不久的將來,我們會見識到更多的新技術、新產品。
為了防止密封件安裝方向錯誤,或密封件在安裝過程中被損壞,使用正確的安裝工具-。
如果油缸中安裝密封件難度較高,則需使用帶有引入倒角的-安裝工具。同時要-密封溝槽中沒有損壞密封的尖角。
導致密封件失效的另一個常見原因——安裝密封件的方向錯誤。 安裝培訓可以避免這類問題的發(fā)生,如果這還不夠,密封件制造商應考慮更換設計,氟膠密封圈優(yōu)點,避免錯誤安裝或使用只能單向安裝的產品。
設計密封裝置時,當密封件的截面選擇過小,安裝槽的截面過大,會造成密封件的初始壓縮量過小或沒有。安裝槽加工超差或有關零件的積累誤差較大,也會使初始壓縮量減小。因此,必須計算安裝槽-尺寸的截面尺寸,檢查密封件的初始壓縮量。橡膠冷收縮系數要比金屬大十多倍,在低溫下橡膠密封件截面收縮,材-硬,氟膠密封圈價格,也造成初始壓縮量減小.
密封面的表面缺陷 (如溝槽,氟膠密封圈,毛刺、劃傷等),氟膠密封圈廠家,表面粗糙,加工紋理不合理都會形成泄漏通道,在低壓時會出現泄漏。例如,往復運動軸上的軸向劃傷,刀痕,旋轉軸上的螺旋刀紋都是造成泄漏的-。安裝槽,油缸或運動軸的形狀誤差超過要求時,也會產生泄漏。粗糙的密封表面會使動密封件遭到過分的磨損,引起泄漏。
任何橡膠材料都有一定的使用溫度范圍,高溫下材料變軟,體積膨脹,造成密封件的擠出而破壞了密封;低溫下,材料的收縮、變硬都會引起泄漏。
密封材料與介質不相容,橡膠吸收介質而溶脹,產生變形,終導
致密封件損壞而泄漏。
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