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鍛件進行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應力。那么對于鍛件淬火的介質(zhì)都有哪些呢？下面寶華鍛造為您講一講。新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三種。

高速淬火油是在高溫區(qū)冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種，一種是選取不同類型和不同黏度的礦物油，以適當?shù)呐浔认嗷セ旌希�通過提高特性溫度來提高高溫區(qū)冷卻能力;另一種是在普通淬火油中加入添加劑，在油中形成粉灰狀浮游物。添加劑游磺酸的鋇鹽、鈉鹽、鈣鹽以及磷酸鹽、硬脂酸鹽等。生產(chǎn)實踐表明，高速淬火油在過冷奧氏體不穩(wěn)定區(qū)冷卻速度明顯高于普通淬火油，而在低溫馬氏體轉變區(qū)冷速與普通淬火油相接近。這樣既可得到較高的淬透性和淬硬性，又-減少了變形，鍛件，適用于形狀復雜的合金鋼鍛件的淬火

鍛件作為工業(yè)中常使用的設備之一，那么在生產(chǎn)鍛件模具過程中，對于模具會產(chǎn)生怎樣的影響呢？下面跟隨寶華鍛造一起來了解一下吧。

如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯-，鍛件銷售，而且成形-也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量�？蓽p少沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間，能使適用于減少沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間，能使適用于大批量生產(chǎn)的-沖壓技術合理地應用于小批量多品種生產(chǎn)。

沖壓設備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機。以現(xiàn)代高速多工位機械壓力機為中心，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成高生產(chǎn)率的自動沖壓生產(chǎn)線。