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頂管施工-措施分析:
施工前應(yīng)對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查,制定切實可行的施工方案,正確選用工具管,并對距離管道較近的建筑物和其他設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。
設(shè)置測力裝置,掌握頂進(jìn)壓力,保持頂進(jìn)力與前端土體壓力的平衡。
施工時盡量采取小幅度的糾偏,盡可能的-管道的直順,減小管道繞曲造成土層移動引起的沉降。避免急度糾偏造成管道接口密封失效和管端碎裂,發(fā)生水土和觸變泥漿的流失,引起地面沉降。
在頂進(jìn)過程中應(yīng)及時足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑支承介質(zhì),銅陵水泥管,填充管道-環(huán)形空隙。施工結(jié)束后及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。
嚴(yán)格控制管道接口的密封,防止?jié)B漏。
2、預(yù)熱分解:水泥制管機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,企口水泥管,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
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