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插齒既可以加工直齒,也可以加工斜齒;滾齒也可以加工直齒和斜齒,但滾齒加工效率更高,插齒和滾齒相比,在加工,生產(chǎn)率和應用范圍等方面都有其特點,切制模數(shù)較大的齒輪時,插齒速度要受到三角花鍵插齒刀主軸往復運動慣性和機床剛性的制約,切削過程又有空程的時間損失,故生產(chǎn)率不如滾齒高,只有在加工小模數(shù)、多齒數(shù)并且齒寬較窄的齒輪時,插齒的生產(chǎn)率才比滾齒高。
切削刀具在工業(yè)生產(chǎn)過程中運用廣泛,F(xiàn)在機械加工工業(yè)水平日漸提高,行業(yè)對刀具提出了新的要求。除了工藝技術(shù)水平的提高,-可持續(xù)生產(chǎn)成為了新的趨勢。
切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同,銑刀又應考慮其斷續(xù)沖擊的特點。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點,以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù),加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。
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